A prova di prova hè una parte integrante di u mantenimentu di l'integrità di a sicurità di i nostri sistemi strumentati di sicurezza (SIS) è di i sistemi di sicurità (per esempiu, allarmi critichi, sistemi di focu è gas, sistemi di interlock instrumentati, etc.). Una prova di prova hè una prova periodica per detectà fallimenti periculosi, testà e funziunalità di sicurezza (per esempiu reset, bypasses, alarmi, diagnostichi, spegnimentu manuale, etc.), è assicurà chì u sistema risponde à i standard di l'impresa è esterni. I risultati di a prova di prova sò ancu una misura di l'efficacità di u prugramma di integrità meccanica SIS è l'affidabilità di u campu di u sistema.
E prucedure di prova di prova copre i passi di prova da l'acquistu di permessi, di fà notifiche è di mette u sistema fora di serviziu per a prova à assicurà una prova cumpleta, documentendu a prova di prova è i so risultati, mette u sistema torna in serviziu, è valutà i risultati di a prova attuale è a prova precedente. risultati di teste.
ANSI/ISA/IEC 61511-1, Clause 16, copre i test di prova SIS. U rapportu tecnicu ISA TR84.00.03 - "Integrità Meccanica di Sistemi Instrumentati di Sicurezza (SIS)" copre a prova di prova è hè attualmente in revisione cù una nova versione prevista per prestu. U rapportu tecnicu ISA TR96.05.02 - "Test di prova in situ di valvule automatizate" hè attualmente in sviluppu.
U rapportu UK HSE CRR 428/2002 - "Principi per a prova di prova di sistemi strumentati di sicurezza in l'industria chimica" furnisce infurmazioni nantu à a prova di prova è ciò chì e cumpagnie facenu in u Regnu Unitu.
Una prucedura di prova di prova hè basatu annantu à un'analisi di i modi di fallimentu periculosi cunnisciuti per ognuna di i cumpunenti in u percorsu di viaghju di a funzione strumentata di sicurezza (SIF), a funziunalità SIF cum'è sistema, è cumu (è se) pruvà per u fallimentu periculoso. modu. U sviluppu di a prucedura deve principià in a fase di cuncepimentu SIF cù u disignu di u sistema, a selezzione di cumpunenti, è a determinazione di quandu è cumu a prova di prova. I strumenti SIS anu varii gradi di difficultà di prova di prova chì deve esse cunsideratu in u disignu, u funziunamentu è u mantenimentu SIF. Per esempiu, i misuratori di orifiziu è i trasmettitori di pressione sò più faciuli di pruvà cà i misuratori di flussu di massa Coriolis, i metri di mag o i sensori di livellu di radar à traversu l'aria. L'applicazione è u disignu di a valvula ponu ancu influenzà a cumplessità di a prova di prova di valvola per assicurà chì i fallimenti periculosi è incipienti per via di degradazione, tappa o fallimenti dipendenti da u tempu ùn portanu micca à un fallimentu criticu in l'intervallu di prova sceltu.
Mentre chì e prucedure di prova di prova sò tipicamente sviluppate durante a fase di ingegneria SIF, anu da esse ancu rivedute da l'Autorità Tecnica SIS di u situ, l'Operazioni è i tecnichi di l'instrumentu chì facenu a prova. Un analisi di sicurezza di u travagliu (JSA) deve ancu esse fattu. Hè impurtante per ottene l'acquistu di a pianta nantu à quali teste seranu fatte è quandu, è a so fattibilità fisica è di salvezza. Per esempiu, ùn hè micca bonu per specificà a prova di colpu parziale quandu u gruppu Operazioni ùn accunsente à fà. Hè ricumandemu ancu chì e prucedure di prova di prova sò rivedute da un espertu indipendente in materia (SME). A prova tipica necessaria per una prova di prova di funzione cumpleta hè illustrata in Figura 1.
Requisiti di prova di prova di funzione cumpleta Figura 1: Una specificazione di prova di prova di funzione cumpleta per una funzione strumentata di sicurezza (SIF) è u so sistema instrumentatu di sicurezza (SIS) duverebbe spiegà o riferite à i passi in sequenza da preparazioni di prova è prucedure di prova à notificazioni è documentazione .
Figura 1: Una specificazione di prova di prova di funzione cumpleta per una funzione strumentata di sicurezza (SIF) è u so sistema di strumentazione di sicurezza (SIS) deve spiegà o riferite à i passi in sequenza da preparazioni di prova è prucedure di prova à notificazioni è documentazione.
A prova di prova hè una azione di mantenimentu pianificata chì deve esse realizata da u persunale competente addestratu in a prova SIS, a prucedura di prova è i loops SIS chì anu da pruvà. Ci deve esse un passaghju di a prucedura prima di fà a prova iniziale di prova, è un feedback à l'Autorità Tecnica SIS di u situ dopu per migliurà o currezzione.
Ci sò dui modi di fallimentu primariu (sicuru o periculosu), chì sò suddivisi in quattru modi - periculosu undetected, periculosu rilevatu (da diagnostichi), sicuru undetected è safe detected. I termini di fallimentu periculosi è periculosi sò usati intercambiablemente in questu articulu.
In a prova di prova SIF, simu interessate principalmente in modi di fallimentu periculosi senza rilevazione, ma s'ellu ci sò diagnostichi d'utilizatori chì rilevanu fallimenti periculosi, questi diagnostichi duveranu esse pruvati. Nota chì, à u cuntrariu di i diagnostichi di l'utilizatori, i diagnostichi interni di u dispositivu ùn ponu esse validati cum'è funziunali da l'utilizatore, è questu pò influenzà a filusufìa di prova di prova. Quandu u creditu per i diagnostichi sò pigliati in i calculi SIL, l'allarmi di diagnostichi (per esempiu, alarmi fora di gamma) deve esse testatu cum'è parte di a prova di prova.
I modi di fallimentu ponu esse divisu in più in quelli testati durante una prova di prova, quelli chì ùn sò micca pruvati, è fallimenti incipiente o fallimenti dipendenti da u tempu. Certi modi di fallimentu periculosi ùn ponu micca esse direttamente testati per varii motivi (per esempiu, difficultà, decisione ingegneria o operativa, ignuranza, incompetenza, omissione o errori sistematichi di cumissioni, probabilità bassa d'occurrence, etc.). Se ci sò modi di fallimentu cunnisciuti chì ùn saranu micca pruvati, a compensazione deve esse fatta in u disignu di u dispositivu, a prucedura di prova, a sostituzione periodica di u dispositivu o a ricustruzzione, è / o a prova inferenziale deve esse fatta per minimizzà l'effettu nantu à l'integrità di SIF di ùn pruvà micca.
Un fallimentu incipiente hè un statu o una cundizione degradante chì un fallimentu criticu è periculosu pò esse ragionevolmente aspettatu chì l'azzioni currettive ùn sò micca pigliate in una manera puntuale. Sò tipicamente rilevati da a comparazione di prestazioni cù teste di prova di benchmark recenti o iniziali (per esempiu, firme di valvula o tempi di risposta di valvola) o per ispezione (per esempiu, un portu di prucessu intappatu). I fallimenti incipiente sò cumunamenti dipendenu da u tempu - u più longu u dispusitivu o l'assemblea hè in serviziu, u più degradatu diventa; e cundizioni chì facilitanu un fallimentu aleatoriu diventanu più prubabile, u prucessu di u portu di u portu o l'accumulazione di u sensoru cù u tempu, a vita utile hè scappata, etc. Per quessa, u più longu l'intervallu di prova di prova, u più prubabile un fallimentu incipientu o dipendente di u tempu. Ogni prutezzione contra i fallimenti incipiente deve ancu esse pruvata (purgazione di portu, traccia di calore, etc.).
E prucedure devenu esse scritte per a prova di prova per i fallimenti periculosi (non rilevati). Modu di fallimentu è analisi di l'effettu (FMEA) o tecnichi di modalità di fallimentu, analisi d'effettu è di diagnostica (FMEDA) ponu aiutà à identificà fallimenti periculosi micca rilevati, è induve a copertura di prova di prova deve esse migliurata.
Parechje prucedure di prova di prova sò scritte basate nantu à l'esperienza è mudelli da e prucedure esistenti. Nuvelle prucedure è SIF più complicate chjamanu un accostu più ingegneria cù FMEA / FMEDA per analizà i fallimenti periculosi, determinà cumu a prucedura di prova testerà o micca per quelli fallimenti, è a copertura di e teste. Un diagramma di bloccu di analisi di u modu di fallimentu macro-livellu per un sensoru hè mostratu in a Figura 2. U FMEA tipicamente deve esse fattu solu una volta per un tipu particulari di dispositivu è riutilizatu per i dispositi simili cun considerazione di u so serviziu di prucessu, installazione è capacità di teste di situ. .
Analisi di fallimentu di macro-livellu Figura 2: Stu schema di bloccu di analisi di modalità di fallimentu di macro-livellu per un sensore è un trasmettitore di pressione (PT) mostra e funzioni principali chì sò tipicamente suddivisi in multiple analisi di micro fallimentu per definisce cumplettamente i potenziali fallimenti da esse indirizzati. in i testi di funzione.
Figura 2: Stu schema di bloccu di analisi di modalità di fallimentu macro-livellu per un sensore è un trasmettitore di pressione (PT) mostra e funzioni principali chì sò tipicamente spartuti in multiple analisi di micro fallimentu per definisce cumplettamente i fallimenti potenziali da esse indirizzati in i testi di funzione.
U percentuale di i fallimenti cunnisciuti, periculosi è micca rilevati chì sò pruvati à prova hè chjamatu a copertura di prova di prova (PTC). PTC hè comunmente utilizatu in i calculi SIL per "compensà" per u fallimentu di pruvà più cumpletamente u SIF. E persone anu a credenza sbagliata chì, perchè anu cunsideratu a mancanza di copertura di teste in u so calculu SIL, anu designatu un SIF affidabile. U fattu simplice hè, se a vostra cobertura di teste hè di 75%, è se avete fatturatu quellu numeru in u vostru calculu SIL è teste cose chì avete digià pruvatu più spessu, u 25% di i fallimenti periculosi ponu sempre accade statisticamente. Di sicuru, ùn vogliu micca esse in quellu 25%.
I rapporti di appruvazioni FMEDA è i manuali di sicurezza per i dispositi generalmente furniscenu una prucedura di prova di prova minima è una copertura di prova di prova. Questi furnisce solu una guida, micca tutti i passi di prova necessarii per una prucedura di prova cumpleta. Altri tipi di analisi di fallimentu, cum'è l'analisi di l'arbulu di difetti è u mantenimentu centratu in affidabilità, sò ancu usati per analizà i fallimenti periculosi.
I testi di prova ponu esse divisi in teste funziunali cumpletu (end-to-end) o parziali (Figura 3). A prova funziunale parziale hè comunmente fatta quandu i cumpunenti di u SIF anu intervalli di teste diffirenti in i calculi SIL chì ùn sò micca allineati cù chjusi o turnarounds pianificati. Hè impurtante chì e prucedure di prova di prova funzionale parziale si sovrapponenu in modu chì inseme testanu tutte e funziunalità di sicurezza di u SIF. Cù teste funziunali parziali, hè sempre cunsigliatu chì u SIF hà una prova iniziale di prova end-to-end, è i successivi durante i turnarounds.
I testi di prova parziali duveranu aghjunghje Figura 3: I testi di prova parziali cumminati (in fondu) duveranu copre tutte e funziunalità di una prova di prova funziunale cumpleta (in cima).
Figura 3: I testi di prova parziale cumminati (in fondu) duveranu copre tutte e funziunalità di una prova di prova funziunale cumpleta (in cima).
Una prova di prova parziale prova solu un percentuale di i modi di fallimentu di un dispositivu. Un esempiu cumuni hè a prova di valvula parziale, induve a valvula hè mossa una piccula quantità (10-20%) per verificà chì ùn hè micca appiccicatu. Questu hà una copertura di prova di prova più bassa cà a prova di prova à l'intervallu di prova primariu.
I prucessi di prova di prova ponu varià in cumplessità cù a cumplessità di u SIF è a filusufìa di a prucedura di prova di a cumpagnia. Alcune cumpagnie scrivenu prucedure di prova dettagliate, mentre chì altre anu prucedure abbastanza brevi. Riferimenti à altre prucedure, cum'è una calibrazione standard, sò qualchì volta aduprate per riduce a dimensione di a prucedura di prova di prova è per aiutà à assicurà a coerenza in a prova. Una bona prucedura di prova di prova duverà furnisce abbastanza dettagli per assicurà chì tutte e teste sò realizate bè è documentate, ma micca tantu dettagliu per fà chì i tecnichi volenu saltà i passi. Avè u tecnicu, chì hè rispunsevule per eseguisce u passu di prova, iniziali u passu di prova cumpletu pò aiutà à assicurà chì a prova serà fatta currettamente. A firma di a prova di prova cumpleta da u Supervisore di l'instrumentu è i rapprisentanti di l'Operazioni metterà ancu in evidenza l'impurtanza è assicurà una prova di prova cumpletamente cumpletata.
I feedback di u tecnicu deve esse sempre invitatu per aiutà à migliurà a prucedura. U successu di una prucedura di prova di prova si trova in gran parte in e mani di u tecnicu, cusì un sforzu di cullaburazione hè altamente cunsigliatu.
A maiò parte di a prova di prova hè tipicamente fatta off-line durante un arrestu o turnaround. In certi casi, a prova di prova pò esse dumandata à esse fatta in linea mentre corre per suddisfà i calculi SIL o altre esigenze. A prova in linea richiede una pianificazione è una coordinazione cù l'Operazioni per permettà a prova di prova per esse fatta in modu sicuru, senza un prucessu disgraziatu, è senza pruvucà un viaghju spuriu. Ci vole solu un viaghju spuriu per aduprà tutti i vostri attaboys. Duranti stu tipu di prova, quandu u SIF ùn hè micca cumplettamente dispunibile per fà u so compitu di sicurezza, 61511-1, Clause 11.8.5, dice chì "Misure di compensazione chì assicuranu un funziunamentu sicuru cuntinuatu deve esse furnite in cunfurmità cù 11.3 quandu u SIS hè in guasi. bypass (riparazione o prova). Una prucedura di gestione di situazione anormale deve andà cù a prucedura di prova di prova per aiutà à assicurà chì questu hè fattu bè.
Un SIF hè tipicamente divisu in trè parti principali: sensori, solu logici è elementi finali. Ci sò ancu tipicamente dispositivi ausiliarii chì ponu esse assuciati in ognuna di queste trè parti (per esempiu, barriere IS, amps di trip, relays interpusi, solenoids, etc.) chì deve esse ancu pruvati. L'aspetti critichi di a prova di prova di ognuna di sti tecnulugii ponu esse truvati in a barra laterale, "Testing sensors, logic solvers and final elements" (sottu).
Certi cose sò più faciuli di prova di prova cà altri. Molti muderni è uni pochi di tecnulugii di flussu è di livellu più antichi sò in a categuria più difficiuli. Questi includenu flussimetri Coriolis, metri vortex, metri mag, radar à traversu l'aria, livellu ultrasonicu è switches di prucessu in situ, per citarne uni pochi. Fortunatamente, assai di questi anu avà diagnostichi rinfurzati chì permettenu teste megliu.
A difficultà di prova di prova un tali dispusitivu in u campu deve esse cunsideratu in u disignu SIF. Hè faciule per l'ingegneria di selezziunà i dispositi SIF senza una seria considerazione di ciò chì seria necessariu per pruvà a prova di u dispusitivu, postu chì ùn saranu micca e persone chì li testeranu. Stu hè dinù vera di testi parziale-colpu, chì hè un modu cumuna à migliurà una prubabilità mediu SIF di fallimentu nantu à dumanda (PFDavg), ma più tardi nantu à a pianta Operations ùn vole à fà lu, è parechje volte ùn pò micca. Fornite sempre a supervisione di a pianta di l'ingegneria di i SIF in quantu à a prova di prova.
A prova di prova deve include una inspezione di l'installazione SIF è a riparazione cum'è necessariu per risponde à 61511-1, Clause 16.3.2. Ci deve esse una ispezione finale per assicurà chì tuttu hè buttunatu, è una doppia verificazione chì u SIF hè stata currettamente rimessa in serviziu di prucessu.
Scrittura è implementazione di una bona prucedura di prova hè un passu impurtante per assicurà l'integrità di u SIF durante a so vita. A prucedura di prova deve furnisce abbastanza dettagli per assicurà chì e teste richieste sò realizate è documentate in modu coerente è sicuru. I fallimenti periculosi chì ùn sò micca verificati da e teste di prova devenu esse compensati per assicurà chì l'integrità di a sicurità di u SIF hè mantenuta in modu adeguatu durante a so vita.
A scrittura di una bona prucedura di prova di prova richiede un approcciu logicu à l'analisi di l'ingegneria di i potenziali fallimenti periculosi, selezziunà i mezi, è scrive i passi di prova di prova chì sò in e capacità di teste di a pianta. In u caminu, uttene l'acquistu di a pianta à tutti i livelli per a prova, è furmà i tecnichi per fà è documentà a prova di prova è capisce l'impurtanza di a prova. Scrive instructions, cum'è s'è tù era u tecnicu strumentu chì vi hannu a fari lu travagghiu, è chì a vita dipende di arrivare u testu dritta, perchè ch'elli fà.
Testing sensors, logic solvers and final elements A SIF is typically divided up into three main parts, sensors, logic solvers and final elements. There also typically are auxiliary devices that can be associated within each of these three parts (e.g. I.S. barriers, trip amps, interposing relays, solenoids, etc.) that must also be tested.Sensor proof tests: The sensor proof test must ensure that the sensor can sense the process variable over its full range and transmit the proper signal to the SIS logic solver for evaluation. While not inclusive, some of the things to consider in creating the sensor portion of the proof test procedure are given in Table 1. Table 1: Sensor proof test considerations Process ports clean/process interface check, significant buildup noted Internal diagnostics check, run extended diagnostics if available Sensor calibration (5 point) with simulated process input to sensor, verified through to the DCS, drift check Trip point check High/High-High/Low/Low-Low alarms Redundancy, voting degradation Out of range, deviation, diagnostic alarms Bypass and alarms, restrike User diagnostics Transmitter Fail Safe configuration verified Test associated systems (e.g. purge, heat tracing, etc.) and auxiliary components Physical inspection Complete as-found and as-left documentation Logic solver proof test: When full-function proof testing is done, the logic solver’s part in accomplishing the SIF’s safety action and related actions (e.g. alarms, reset, bypasses, user diagnostics, redundancies, HMI, etc.) are tested. Partial or piecemeal function proof tests must accomplish all these tests as part of the individual overlapping proof tests. The logic solver manufacturer should have a recommended proof test procedure in the device safety manual. If not and as a minimum, the logic solver power should be cycled, and the logic solver diagnostic registers, status lights, power supply voltages, communication links and redundancy should be checked. These checks should be done prior to the full-function proof test.Don’t make the assumption that the software is good forever and the logic need not be tested after the initial proof test as undocumented, unauthorized and untested software and hardware changes and software updates can creep into systems over time and must be factored into your overall proof test philosophy. The management of change, maintenance, and revision logs should be reviewed to ensure they are up to date and properly maintained, and if capable, the application program should be compared to the latest backup.Care should also be taken to test all the user logic solver auxiliary and diagnostic functions (e.g. watchdogs, communication links, cybersecurity appliances, etc.).Final element proof test: Most final elements are valves, however, rotating equipment motor starters, variable-speed drives and other electrical components such as contactors and circuit breakers are also used as final elements and their failure modes must be analyzed and proof tested.The primary failure modes for valves are being stuck, response time too slow or too fast, and leakage, all of which are affected by the valve’s operating process interface at trip time. While testing the valve at operating conditions is the most desirable case, Operations would generally be opposed to tripping the SIF while the plant is operating. Most SIS valves are typically tested while the plant is down at zero differential pressure, which is the least demanding of operating conditions. The user should be aware of the worst-case operational differential pressure and the valve and process degradation effects, which should be factored into the valve and actuator design and sizing.Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).Ambient temperatures can also affect valve friction loads, so that testing valves in warm weather will generally be the least demanding friction load when compared to cold weather operation. As a result, proof testing of valves at a consistent temperature should be considered to provide consistent data for inferential testing for the determination of valve performance degradation.Valves with smart positioners or a digital valve controller generally have capability to create a valve signature that can be used to monitor degradation in valve performance. A baseline valve signature can be requested as part of your purchase order or you can create one during the initial proof test to serve as a baseline. The valve signature should be done for both opening and closing of the valve. Advanced valve diagnostic should also be used if available. This can help tell you if your valve performance is deteriorating by comparing subsequent proof test valve signatures and diagnostics with your baseline. This type of test can help compensate for not testing the valve at worst case operating pressures.The valve signature during a proof test may also be able to record the response time with time stamps, removing the need for a stopwatch. Increased response time is a sign of valve deterioration and increased friction load to move the valve. While there are no standards regarding changes in valve response time, a negative pattern of changes from proof test to proof test is indicative of the potential loss of the valve’s safety margin and performance. Modern SIS valve proof testing should include a valve signature as a matter of good engineering practice.The valve instrument air supply pressure should be measured during a proof test. While the valve spring for a spring-return valve is what closes the valve, the force or torque involved is determined by how much the valve spring is compressed by the valve supply pressure (per Hooke’s Law, F = kX). If your supply pressure is low, the spring will not compress as much, hence less force will be available to move the valve when needed. While not inclusive, some of the things to consider in creating the valve portion of the proof test procedure are given in Table 2. Table 2: Final element valve assembly considerations Test valve safety action at process operating pressure (best but typically not done), and time the valve’s response time. Verify redundancy Test valve safety action at zero differential pressure and time valve’s response time. Verify redundancy Run valve signature and diagnostics as part of proof test and compare to baseline and previous test Visually observe valve action (proper action without unusual vibration or noise, etc.). Verify the valve field and position indication on the DCS Fully stroke the valve a minimum of five times during the proof test to help ensure valve reliability. (This is not intended to fix significant degradation effects or incipient failures). Review valve maintenance records to ensure any changes meet the required valve SRS specifications Test diagnostics for energize-to-trip systems Leak test if Tight Shut Off (TSO) is required Verify the command disagree alarm functionality Inspect valve assembly and internals Remove, test and rebuild as necessary Complete as-found and as-left documentation Solenoids Evaluate venting to provide required response time Evaluate solenoid performance by a digital valve controller or smart positioner Verify redundant solenoid performance (e.g. 1oo2, 2oo3) Interposing Relays Verify correct operation, redundancy Device inspection
Un SIF hè tipicamente divisu in trè parti principali, sensori, solu logici è elementi finali. Ci sò ancu tipicamente dispositi ausiliarii chì ponu esse assuciati in ognuna di queste trè parti (per esempiu, barriere IS, amps di viaghju, relè interpusi, solenoidi, etc.) chì deve esse ancu pruvati.
Test di prova di sensori: A prova di prova di sensore deve assicurà chì u sensore pò sente a variabile di prucessu in a so gamma completa è trasmette u signale propiu à u solutore logicu SIS per a valutazione. Mentre ùn sò micca inclusi, alcune di e cose da cunsiderà in a creazione di a parte di sensori di a prucedura di prova di prova sò datu in a Tabella 1.
Test di prova di risolutore logicu: Quandu a prova di prova di funzione cumpleta hè fatta, a parte di u solutore logicu in a realizazione di l'azzione di sicurezza di SIF è l'azzioni cunnesse (per esempiu, allarmi, reset, bypasse, diagnostichi d'utilizatori, redundancies, HMI, etc.) sò testati. I testi di prova di funzione parziali o pezziunati duveranu rializà tutte queste teste cum'è parte di e teste di prova individuale sovrapposte. U fabricatore di risolve logica deve avè una prucedura di prova di prova cunsigliata in u manuale di sicurezza di u dispositivu. Se no è cum'è un minimu, u putere di u solutore logicu deve esse ciclatu, è i registri di diagnosticu di u solutore logicu, i luci di statutu, i tensioni di l'alimentazione, i ligami di cumunicazione è a redundanza deve esse verificati. Questi cuntrolli duveranu esse fattu prima di a prova di prova cumpleta.
Ùn fate micca l'assunzione chì u software hè bonu per sempre è a logica ùn deve esse pruvata dopu à a prova iniziale di prova, postu chì i cambiamenti di software è hardware senza documentu, micca autorizatu è micca pruvatu è l'aghjurnamenti di u software ponu intruduce in i sistemi cù u tempu è deve esse fatturatu in u vostru generale. filosofia di prova di prova. A gestione di i logs di cambiamentu, mantenimentu è rivisione deve esse riveduta per assicurà chì sò aghjurnati è manteni bè, è se capaci, u prugramma di l'applicazione deve esse paragunatu à l'ultima copia di salvezza.
A cura deve esse ancu presa per pruvà tutte e funzioni ausiliarii è di diagnostica di u risolutore di logica di l'utilizatori (per esempiu, watchdogs, ligami di cumunicazione, apparecchi di cibersicurezza, etc.).
Test di prova di l'elementu finali: a maiò parte di l'elementi finali sò valvole, però, i motori di l'equipaggiu rotanti, i motori di velocità variabile è altri cumpunenti elettrici, cum'è contactors è circuit breakers, sò ancu usati cum'è elementi finali è i so modi di fallimentu deve esse analizzati è pruvati.
I modi di fallimentu primariu per e valvole sò stati bloccati, u tempu di risposta troppu lento o troppu veloce, è e perdite, chì sò tutti affettati da l'interfaccia di u prucessu di u funziunamentu di a valvula à u tempu di viaghju. Mentre a prova di a valvula in e cundizioni di u funziunamentu hè u casu più desideratu, l'Operazioni sò generalmente opposte à u SIF mentre a pianta hè operata. A maiò parte di e valvole SIS sò tipicamente pruvati mentre a pianta hè in calata à a pressione differenziale zero, chì hè u minimu esigenti di e cundizioni operativi. L'utilizatori deve esse cuscenti di a pressione differenziale operativa peggiore è di l'effetti di a degradazione di a valvula è di u prucessu, chì deve esse fatturatu in u disignu è u dimensionamentu di a valvula è di l'attuatore.
Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).
A temperatura di l'ambienti pò ancu affettà i carichi di attritu di e valvole, cusì chì a prova di e valvole in u clima cálido serà generalmente a carica di attritu menu esigenti cumparatu cù l'operazione di u clima fretu. In u risultatu, a prova di prova di valvule à una temperatura coherente deve esse cunsiderata per furnisce dati coerenti per a prova inferenziale per a determinazione di a degradazione di u rendiment di a valvula.
Valvule cù posizionatori intelligenti o un controller di valvula digitale sò generalmente capaci di creà una firma di valvula chì pò esse usata per monitorà a degradazione di u rendiment di a valvula. Una firma di valvula di basa pò esse dumandata cum'è parte di u vostru ordine di compra o pudete creà una durante a prova iniziale di prova per serve cum'è una linea di basa. A firma di a valvula deve esse fatta sia per l'apertura sia per a chjusa di a valvula. U diagnosticu avanzatu di a valvula deve esse ancu utilizatu se dispunibule. Questu pò aiutà à dì se u vostru rendimentu di a valvula si deteriora, paragunendu e firme di a valvula di prova di prova è i diagnostichi successivi cù a vostra basa. Stu tipu di prova pò aiutà à cumpensà per ùn pruvà micca a valvula à a pressione di u peghju di u casu.
A firma di a valvula durante una prova di prova pò ancu esse capace di registrà u tempu di risposta cù stampi di tempu, eliminendu a necessità di un cronometru. L'aumentu di u tempu di risposta hè un signu di deterioramentu di a valvula è di una carica di attritu aumentata per spustà a valvula. Mentre ùn ci sò micca standard in quantu à i cambiamenti in u tempu di risposta di a valvula, un mudellu negativu di cambiamenti da a prova di prova à a prova di prova hè indicativa di a perdita potenziale di u marghjenu di sicurezza è di u rendiment di a valvula. A prova di a prova di valvula SIS mudernu deve include una firma di valvola cum'è una materia di bona pratica ingegneria.
A pressione di fornitura d'aria di l'instrumentu di a valvula deve esse misurata durante una prova di prova. Mentre chì a molla di valvula per una valvula di rinviu di primavera hè ciò chì chjude a valvula, a forza o torque implicata hè determinata da quantu a molla di valvula hè cumpressa da a pressione di supply valve (per a lege di Hooke, F = kX). Se a vostra pressione di furnimentu hè bassu, a molla ùn cumpressa micca tantu, per quessa, menu forza serà dispunibule per spustà a valvula quandu hè necessariu. Mentre ùn sò micca inclusi, alcune di e cose da cunsiderà in a creazione di a parte di a valvula di a prucedura di prova di prova sò datu in a Tabella 2.
Tempu di post: 13-novembre-2019
