Froga probak gure segurtasun-tresnetako sistemen (SIS) eta segurtasunarekin lotutako sistemen (adibidez, alarma kritikoak, su- eta gas-sistemak, instrumentatutako interblokeo-sistemak, etab.) segurtasun-osotasunaren mantentzearen parte da. Froga proba bat aldizkako proba bat da, hutsegite arriskutsuak hautemateko, segurtasunarekin lotutako funtzionalitateak probatzeko (adibidez, berrezartzea, saihesbideak, alarmak, diagnostikoak, eskuz itzaltzea, etab.) eta sistemak konpainiaren eta kanpoko estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko. Froga proben emaitzak SIS osotasun mekanikoaren programaren eraginkortasunaren eta sistemaren eremuko fidagarritasunaren neurria ere badira.
Froga-probaren prozedurek proba-urratsak hartzen dituzte: baimenak eskuratzetik, jakinarazpenak egin eta probak egiteko sistema zerbitzutik kanpo uztea, azterketa integrala ziurtatzeraino, froga-proba eta haren emaitzak dokumentatuz, sistema berriro zerbitzuan jartzea eta uneko proben emaitzak eta aurreko frogak ebaluatzea. proben emaitzak.
ANSI/ISA/IEC 61511-1, 16. klausulak, SIS frogaren probak biltzen ditu. ISA TR84.00.03 txosten teknikoa - "Segurtasun Tresnatutako Sistemen Osotasun Mekanikoa (SIS)" froga probak biltzen ditu eta une honetan berrikusten ari da bertsio berri batekin laster aterako dela espero da. ISA TR96.05.02 txosten teknikoa - "Balbula automatizatuen froga in situ" garatzen ari da.
Erresuma Batuko HSEren CRR 428/2002 txostena - "Industria kimikoko segurtasun instrumentatutako sistemen probak egiteko printzipioak" froga-probari buruzko informazioa eta enpresek Erresuma Batuan egiten ari direnari buruzko informazioa eskaintzen du.
Froga proba-prozedura Segurtasun-tresnatutako funtzioaren (SIF) bidaia-bideko osagai bakoitzaren hutsegite arriskutsuen modu ezagunen azterketan oinarritzen da, SIF funtzionaltasuna sistema gisa, eta nola (eta bada) probatu hutsegite arriskutsua. modua. Prozeduraren garapena SIF diseinu-fasean hasi behar da sistemaren diseinuarekin, osagaien aukeraketarekin eta proba noiz eta nola frogatu zehaztearekin. SIS tresnek froga probak egiteko zailtasun maila desberdinak dituzte, SIF diseinuan, funtzionamenduan eta mantentze-lanetan kontuan hartu behar direnak. Adibidez, orifizio-neurgailuak eta presio-igorgailuak Coriolis masa-fluxu-neurgailuak, mag-neurgailuak edo aire bidezko radar-maila-sentsoreak baino errazagoak dira probatzeko. Aplikazioak eta balbulen diseinuak balbularen froga probaren osotasunean eragina izan dezake, degradazio, entxufe edo denboraren araberako hutsegiteen ondoriozko hutsegite arriskutsu eta hasiberriak ez direla bermatzeko aukeratutako proba-tartean hutsegite kritikorik ekarriko.
Froga probaren prozedurak SIF ingeniaritza fasean normalean garatzen diren arren, SIS guneko Agintaritzak, Operazioak eta probak egingo dituzten tresnen teknikariek ere berrikusi beharko dituzte. Laneko segurtasunaren azterketa (JSA) ere egin behar da. Garrantzitsua da zentralaren erosketa lortzea zein probak eta noiz egingo diren, eta horien bideragarritasun fisikoa eta segurtasuna. Esate baterako, ez du balio trazu partzialeko probak zehazteak Eragiketak taldeak egitea onartzen ez duenean. Era berean, gomendatzen da froga-probaren prozedurak gaiko aditu independente batek (ETE) berrikustea. Funtzio-froga probarako beharrezkoak diren ohiko probak 1. irudian azaltzen dira.
Funtzio-frogaren proba-eskakizunak 1. irudia: Segurtasun-funtzio-tresnaren (SIF) eta bere segurtasun-tresnaren sistemaren (SIS) funtzio-frogaren zehaztapenak proba-prestaketak eta proba-prozedurak jakinarazpen eta dokumentaziora arteko urratsak zehaztu edo aipatu behar ditu. .
1. Irudia: Segurtasun-funtzio-tresnen (SIF) eta bere segurtasun-tresnaren sistema (SIS) funtzioaren froga-probaren zehaztapenak sekuentzian adierazi edo aipatu beharko lituzke proba-prestaketak eta proba-prozedurak jakinarazpen eta dokumentaziora arte.
Froga probak planifikatutako mantentze-ekintza bat da, SIS probetan, froga-prozeduran eta probatuko dituzten SIS begiztan trebatutako langile eskudunek egin beharko lukeena. Hasierako froga-proba egin aurretik prozeduraren berri eman behar da, eta ondoren, hobekuntzak edo zuzenketak egiteko, guneko SIS Autoritate Teknikoari erantzuna eman behar zaio.
Bi hutsegite modu nagusi daude (segurua edo arriskutsua), eta lau modutan banatuta daude: arriskutsua detektatu gabe, arriskutsua detektatu (diagnostiko bidez), segurua detektatu gabe eta segurua detektatua. Artikulu honetan detektatu gabeko hutsegite arriskutsuak eta arriskutsuak elkarren artean erabiltzen dira.
SIF froga probetan, detektatu gabeko hutsegite modu arriskutsuak interesatzen zaizkigu batik bat, baina akats arriskutsuak hautematen dituzten erabiltzaile-diagnostikoak badaude, diagnostiko horiek frogatu beharko lirateke. Kontuan izan erabiltzailearen diagnostikoak ez bezala, gailuaren barne-diagnostikoak normalean ezin dituela baliozkotu erabiltzaileak funtzional gisa, eta horrek froga-probaren filosofian eragina izan dezake. SIL kalkuluetan diagnostikoetarako kredituak hartzen direnean, diagnostiko-alarmak (adibidez, barrutitik kanpoko alarmak) froga-probaren zati gisa probatu behar dira.
Huts-moduak froga-proba batean probatutakoak, probatu gabekoak eta hasierako hutsegiteak edo denboraren araberako hutsegiteak bereiz daitezke. Baliteke hutsegite modu arriskutsu batzuk zuzenean probatzea arrazoi ezberdinengatik (adibidez, zailtasuna, ingeniaritza edo erabaki operatiboa, ezjakintasuna, gaitasun eza, hutsegite edo komisioaren akats sistematikoak, gertatzeko probabilitate txikia, etab.). Probatuko ez diren hutsegite moduak ezagutzen badira, konpentsazioa egin behar da gailuaren diseinuan, proba-prozeduran, gailuen aldizkako ordezkapenean edo berreraikitzean, eta/edo inferentziazko probak egin behar dira SIFren osotasunean ez probatzearen eragina minimizatzeko.
Hasierako hutsegitea egoera edo egoera degradatzaile bat da, non hutsegite larria eta arriskutsua gerta daitekeela arrazoiz, neurri zuzentzaileak garaiz hartzen ez badira. Normalean, errendimendu-probaren azken edo hasierako erreferentziazko probekin alderatuz (adibidez, balbulen sinadurak edo balbulen erantzun-denborak) edo ikuskapenaren bidez detektatzen dira (adibidez, konektatutako prozesuko ataka bat). Hasierako hutsegiteak denboraren araberakoak dira normalean: zenbat eta denbora gehiago egon gailua edo muntaia zerbitzuan, orduan eta degradatuago dago; Ausazko hutsegite bat errazten duten baldintzak litekeena da, prozesuaren ataka bukatzea edo sentsorearen pilaketa denboran zehar, bizitza erabilgarria agortu da, etab. Beraz, zenbat eta luzeagoa izan froga-probaren tartea, orduan eta litekeena da hutsegite hasiberria edo denboraren araberakoa izatea. Hasierako hutsegiteen aurkako babesak ere frogatu egin behar dira (portuen garbiketa, beroaren trazadura, etab.).
Prozedurak idatzi behar dira hutsegite arriskutsuen (atzeman gabeko) froga probarako. Hutsegite-moduaren eta efektuen analisia (FMEA) edo hutsegite-moduaren, efektuen eta diagnostikoen analisiaren (FMEDA) teknikek detektatu gabeko akats arriskutsuak identifikatzen lagun dezakete, eta froga-proben estaldura hobetu behar den lekuetan.
Froga probaren prozedura asko idatzizko esperientzia eta lehendik dauden prozeduren txantiloiak dira. Prozedura berriek eta SIF korapilatsuagoak FMEA/FMEDA erabiliz ikuspegi ingeniarizatuagoa eskatzen dute akats arriskutsuak aztertzeko, proba-prozedurak hutsegite horiek nola probatuko dituen edo ez eta proben estaldura zehazteko. Makro-mailako hutsegite-moduaren analisi-bloke-diagrama sentsore baten 2. irudian ageri da. FMEA normalean behin bakarrik egin behar da gailu mota jakin baterako eta antzeko gailuetarako berrerabili behar da prozesu-zerbitzua, instalazioa eta gunearen proba-gaitasunak kontuan hartuta. .
Makro-mailako hutsegiteen analisia 2. Irudia: makro-mailako hutsegite-moduaren analisi-bloke diagrama honek sentsore eta presio-transmisore baten (PT) baten diagrama honek normalean mikro-hutsegiten analisi anitzetan banatuko diren funtzio nagusiak erakusten ditu, zuzendu beharreko akats potentzialak guztiz definitzeko. funtzio probetan.
2. Irudia: Makro-mailako hutsegite-moduaren analisi-bloke diagrama honek sentsore eta presio-transmisore baterako (PT) funtzio nagusiak normalean mikro-hutsegiten analisi anitzetan banatuko diren funtzio nagusiak erakusten ditu, funtzio probetan zuzendu beharreko hutsegite potentzialak guztiz definitzeko.
Froga probatzen diren akats ezagun, arriskutsu eta detektatu gabekoen ehunekoari froga probaren estaldura (PTC) deitzen zaio. PTC SIL kalkuluetan erabili ohi da SIF guztiz probatu ez izana "konpentsatzeko". Jendeak uste okerra du SIL kalkuluan proba-estaldura eza kontuan hartu duelako, SIF fidagarri bat diseinatu dutela. Izan ere, zure probaren estaldura % 75ekoa bada, eta kopuru hori SIL kalkuluan eta probatzen ari zaren gauzak maizago probatzen badituzu, hutsegite arriskutsuen % 25 oraindik estatistikoki gerta daitezke. Ziur ez dudala %25 horretan egon nahi.
FMEDAren onespen-txostenek eta gailuen segurtasun-eskuliburuek normalean gutxieneko froga-proba-prozedura eta froga-proba-estaldura eskaintzen dituzte. Hauek orientabidea baino ez dute ematen, ez froga-prozedura integral baterako beharrezkoak diren proba-urrats guztiak. Beste akatsen analisi mota batzuk, hala nola, akatsen zuhaitzaren analisia eta fidagarritasuna zentratutako mantentze-lanak, hutsegite arriskutsuak aztertzeko ere erabiltzen dira.
Froga probak proba funtzional osoetan (muturretik muturrera) edo funtzional partzialetan banatu daitezke (3. irudia). Proba funtzional partzialak normalean egiten dira SIFaren osagaiek SIL kalkuluetan proba-tarte desberdinak dituztenean, aurreikusitako geldialdiekin edo txandaketekin bat ez datozenean. Garrantzitsua da froga funtzional partzialen proba-prozedurak gainjartzea, elkarrekin SIF-aren segurtasun-funtzionalitate guztiak probatzeko. Proba funtzional partzialekin, oraindik gomendatzen da SIF-ek hasierako amaierako froga-proba bat egitea, eta ondorengoak txandakatzerakoan.
Froga partzialaren probak 3. irudia gehitu beharko lituzke: Froga partzialaren proba konbinatuek (behean) froga funtzional osoko proba baten funtzionalitate guztiak estali behar dituzte (goian).
3. irudia: froga partzialen proba konbinatuek (behean) froga funtzionalaren proba oso baten funtzionalitate guztiak estali behar dituzte (goian).
Froga partzialaren proba batek gailuaren hutsegite moduen ehuneko bat baino ez du probatzen. Adibide arrunt bat trazu partzialeko balbulen probak dira, non balbula kopuru txiki bat mugitzen den (% 10-20), itsatsita ez dagoela egiaztatzeko. Honek froga-probaren estaldura txikiagoa du froga-probak proba-tarte nagusian baino.
Froga proba-prozedurak konplexutasuna alda dezakete SIF-aren konplexutasunarekin eta enpresaren proba-prozedura-filosofiarekin. Enpresa batzuek urratsez urratseko proba prozedura zehatzak idazten dituzte, eta beste batzuek prozedura labur samarrak dituzte. Beste prozedura batzuen erreferentziak, adibidez, kalibrazio estandarra, batzuetan froga-probaren prozeduraren tamaina murrizteko eta proben koherentzia ziurtatzen laguntzeko erabiltzen dira. Froga probaren prozedura on batek nahikoa xehetasun eman beharko lituzke proba guztiak behar bezala betetzen eta dokumentatuta daudela ziurtatzeko, baina ez hainbeste xehetasun teknikariek urratsak saltatu nahi izateko. Teknikariak, probaren urratsa egiteaz arduratzen dena, amaitutako probaren urratsari hasiera emateak proba behar bezala egingo dela ziurtatzen lagun dezake. Tresnaren gainbegiraleak eta Operazioetako ordezkariek egindako froga-probaren sinadurak ere garrantzia azpimarratuko du eta behar bezala betetako froga-proba ziurtatuko du.
Teknikarien iritzia beti gonbidatu behar da prozedura hobetzen laguntzeko. Froga probaren prozeduraren arrakasta teknikariaren esku dago hein handi batean, beraz, lankidetza-esfortzua oso gomendagarria da.
Froga proba gehienak lineaz kanpo egiten dira normalean itzali edo bueltan. Zenbait kasutan, froga probak linean egin behar dira martxan dagoen bitartean, SIL kalkuluak edo beste eskakizun batzuk betetzeko. Lineako probak operazioekin planifikatu eta koordinatzea behar du froga-proba modu seguruan egin dadin, prozesurik apurtu gabe eta ezbeharrik gabeko bidaiarik eragin gabe. Bidaia faltsu bakarra behar da zure attaboy guztiak erabiltzeko. Proba mota honetan, SIF bere segurtasun-zereginak betetzeko guztiz erabilgarri ez dagoenean, 61511-1, 11.8.5 klausulak, honako hau dio: "Funzionamendu segurua jarraitzea bermatzen duten neurri konpentsatzaileak 11.3.aren arabera emango dira SIA martxan dagoenean. saihesbidea (konponketa edo probak)". Egoera anormalak kudeatzeko prozedurak froga-probaren prozedurarekin batera joan beharko luke hori behar bezala egiten laguntzeko.
SIF bat normalean hiru zati nagusitan banatzen da: sentsoreak, soluzio logikoak eta azken elementuak. Hiru zati horietako bakoitzean elkartu daitezkeen gailu osagarriak ere badira normalean (adibidez, IS oztopoak, etengailuak, tarteko erreleak, solenoideak, etab.), probatu behar direnak. Teknologia horietako bakoitzaren froga probak egiteko alderdi kritikoak alboko barran aurki daitezke, "Sentsoreak, soluzio logikoak eta azken elementuak probatzea" (behean).
Gauza batzuk errazago frogatzen dira beste batzuk baino. Fluxu eta maila teknologia moderno asko eta zaharrago batzuk kategoria zailenean daude. Horien artean, Coriolis fluxumetroak, zurrunbilo-neurgailuak, mag-neurgailuak, aire bidezko radarra, ultrasoinu-maila eta in situ prozesu-etengailuak daude, batzuk aipatzearren. Zorionez, gaur egun horietako askok diagnostiko hobetuak dituzte probak hobetzea ahalbidetzen dutenak.
SIF diseinuan horrelako gailu bat eremuan probatzeko frogaren zailtasuna kontuan hartu behar da. Ingeniariarentzat erraza da SIF gailuak hautatzea gailua probatzeko beharko litzatekeena kontuan hartu gabe, ez baitira haiek probatuko dituzten pertsonak izango. Hau ibilaldi partzialeko probetan ere gertatzen da, hau da, eskaeraren arabera SIF batez besteko porrotaren probabilitatea (PFDavg) hobetzeko modu ohikoa dena, baina geroago plantak Operations-ek ez du egin nahi, eta askotan agian ez. Eman beti plantaren gainbegiratzea SIFen ingeniaritza froga probei dagokienez.
Froga probak SIF instalazioaren ikuskapena eta konponketa bat izan behar du 61511-1, 16.3.2 klausula betetzeko behar den moduan. Azken ikuskapen bat egin beharko litzateke dena botoiatuta dagoela ziurtatzeko, eta SIF-a prozesu-zerbitzuan berriro behar bezala jarri dela egiaztatu bikoitza.
Proba-prozedura on bat idaztea eta ezartzea urrats garrantzitsua da SIF-aren osotasuna bere bizitza osoan zehar bermatzeko. Prozedura-prozedurak behar adina xehetasun eman behar ditu eskatutako probak koherentziaz eta segurtasunez egiten eta dokumentatzen direla ziurtatzeko. Froga proben bidez probatu ez diren hutsegite arriskutsuak konpentsatu behar dira SIFren segurtasun osotasuna bere bizitzan zehar behar bezala mantentzen dela ziurtatzeko.
Froga-proba-prozedura on bat idazteak balizko hutsegite arriskutsuen ingeniaritza-analisirako hurbilketa logikoa eskatzen du, bitartekoak hautatu eta instalazioaren proba-gaitasunen barruan dauden froga-proba-urratsak idaztea. Bide horretan, lortu plantaren erosketa maila guztietan probak egiteko, eta teknikariak trebatu froga proba egiteko eta dokumentatzeko, baita probaren garrantzia ulertzeko ere. Idatzi argibideak lana egin beharko duen instrumentu-teknikaria bazina bezala, eta bizitza hori probak ondo egitearen araberakoak dira, egiten baitute.
Testing sensors, logic solvers and final elements A SIF is typically divided up into three main parts, sensors, logic solvers and final elements. There also typically are auxiliary devices that can be associated within each of these three parts (e.g. I.S. barriers, trip amps, interposing relays, solenoids, etc.) that must also be tested.Sensor proof tests: The sensor proof test must ensure that the sensor can sense the process variable over its full range and transmit the proper signal to the SIS logic solver for evaluation. While not inclusive, some of the things to consider in creating the sensor portion of the proof test procedure are given in Table 1. Table 1: Sensor proof test considerations Process ports clean/process interface check, significant buildup noted Internal diagnostics check, run extended diagnostics if available Sensor calibration (5 point) with simulated process input to sensor, verified through to the DCS, drift check Trip point check High/High-High/Low/Low-Low alarms Redundancy, voting degradation Out of range, deviation, diagnostic alarms Bypass and alarms, restrike User diagnostics Transmitter Fail Safe configuration verified Test associated systems (e.g. purge, heat tracing, etc.) and auxiliary components Physical inspection Complete as-found and as-left documentation Logic solver proof test: When full-function proof testing is done, the logic solver’s part in accomplishing the SIF’s safety action and related actions (e.g. alarms, reset, bypasses, user diagnostics, redundancies, HMI, etc.) are tested. Partial or piecemeal function proof tests must accomplish all these tests as part of the individual overlapping proof tests. The logic solver manufacturer should have a recommended proof test procedure in the device safety manual. If not and as a minimum, the logic solver power should be cycled, and the logic solver diagnostic registers, status lights, power supply voltages, communication links and redundancy should be checked. These checks should be done prior to the full-function proof test.Don’t make the assumption that the software is good forever and the logic need not be tested after the initial proof test as undocumented, unauthorized and untested software and hardware changes and software updates can creep into systems over time and must be factored into your overall proof test philosophy. The management of change, maintenance, and revision logs should be reviewed to ensure they are up to date and properly maintained, and if capable, the application program should be compared to the latest backup.Care should also be taken to test all the user logic solver auxiliary and diagnostic functions (e.g. watchdogs, communication links, cybersecurity appliances, etc.).Final element proof test: Most final elements are valves, however, rotating equipment motor starters, variable-speed drives and other electrical components such as contactors and circuit breakers are also used as final elements and their failure modes must be analyzed and proof tested.The primary failure modes for valves are being stuck, response time too slow or too fast, and leakage, all of which are affected by the valve’s operating process interface at trip time. While testing the valve at operating conditions is the most desirable case, Operations would generally be opposed to tripping the SIF while the plant is operating. Most SIS valves are typically tested while the plant is down at zero differential pressure, which is the least demanding of operating conditions. The user should be aware of the worst-case operational differential pressure and the valve and process degradation effects, which should be factored into the valve and actuator design and sizing.Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).Ambient temperatures can also affect valve friction loads, so that testing valves in warm weather will generally be the least demanding friction load when compared to cold weather operation. As a result, proof testing of valves at a consistent temperature should be considered to provide consistent data for inferential testing for the determination of valve performance degradation.Valves with smart positioners or a digital valve controller generally have capability to create a valve signature that can be used to monitor degradation in valve performance. A baseline valve signature can be requested as part of your purchase order or you can create one during the initial proof test to serve as a baseline. The valve signature should be done for both opening and closing of the valve. Advanced valve diagnostic should also be used if available. This can help tell you if your valve performance is deteriorating by comparing subsequent proof test valve signatures and diagnostics with your baseline. This type of test can help compensate for not testing the valve at worst case operating pressures.The valve signature during a proof test may also be able to record the response time with time stamps, removing the need for a stopwatch. Increased response time is a sign of valve deterioration and increased friction load to move the valve. While there are no standards regarding changes in valve response time, a negative pattern of changes from proof test to proof test is indicative of the potential loss of the valve’s safety margin and performance. Modern SIS valve proof testing should include a valve signature as a matter of good engineering practice.The valve instrument air supply pressure should be measured during a proof test. While the valve spring for a spring-return valve is what closes the valve, the force or torque involved is determined by how much the valve spring is compressed by the valve supply pressure (per Hooke’s Law, F = kX). If your supply pressure is low, the spring will not compress as much, hence less force will be available to move the valve when needed. While not inclusive, some of the things to consider in creating the valve portion of the proof test procedure are given in Table 2. Table 2: Final element valve assembly considerations Test valve safety action at process operating pressure (best but typically not done), and time the valve’s response time. Verify redundancy Test valve safety action at zero differential pressure and time valve’s response time. Verify redundancy Run valve signature and diagnostics as part of proof test and compare to baseline and previous test Visually observe valve action (proper action without unusual vibration or noise, etc.). Verify the valve field and position indication on the DCS Fully stroke the valve a minimum of five times during the proof test to help ensure valve reliability. (This is not intended to fix significant degradation effects or incipient failures). Review valve maintenance records to ensure any changes meet the required valve SRS specifications Test diagnostics for energize-to-trip systems Leak test if Tight Shut Off (TSO) is required Verify the command disagree alarm functionality Inspect valve assembly and internals Remove, test and rebuild as necessary Complete as-found and as-left documentation Solenoids Evaluate venting to provide required response time Evaluate solenoid performance by a digital valve controller or smart positioner Verify redundant solenoid performance (e.g. 1oo2, 2oo3) Interposing Relays Verify correct operation, redundancy Device inspection
SIF bat normalean hiru zati nagusitan banatzen da, sentsoreak, soluzio logikoak eta azken elementuak. Hiru zati hauetako bakoitzean elkartu daitezkeen gailu osagarriak ere badira normalean (adibidez, IS oztopoak, etengailuak, tarteko erreleak, solenoideak, etab.), probatu behar direnak.
Sentsoreak frogatzeko probak: sentsoreak frogatzeko probak ziurtatu behar du sentsoreak prozesu-aldagaia bere eremu osoan hauteman dezakeela eta seinale egokia transmititu behar duela SIS ebatzaile logikora ebaluatzeko. Inklusioa ez bada ere, froga-probaren prozeduraren sentsorearen zatia sortzeko kontuan hartu beharreko gauza batzuk 1. taulan daude.
Ebazle logikoaren froga proba: funtzio osoko froga probak egiten direnean, ebazle logikoak SIFren segurtasun-ekintza eta erlazionatutako ekintzak (adibidez, alarmak, berrezartzea, saihesbideak, erabiltzaileen diagnostikoak, erredundantziak, HMI, etab.) betetzeko duen parte probatzen dira. Funtzio-froga partzialen edo zatikako probek proba horiek guztiak egin behar dituzte gainjarritako froga-probetako banakako probetan. Logika-ebazlearen fabrikatzaileak gailuaren segurtasun-eskuliburuan gomendatutako froga-prozedura izan beharko luke. Hala ez bada, eta gutxienez, ebazle logikoaren potentzia ziklokatu behar da, eta ebazle logikoaren diagnostiko erregistroak, egoera argiak, elikadura-iturri-tentsioak, komunikazio-loturak eta erredundantzia egiaztatu behar dira. Egiaztapen hauek funtzio osoko froga probaren aurretik egin behar dira.
Ez ezazu suposatu softwarea betirako ona dela eta logika ez dela probatu behar hasierako froga probaren ondoren, dokumentaziorik gabeko, baimendu gabeko eta probatu gabeko software eta hardware aldaketak eta software eguneratzeak denborarekin sistemetan sartu daitezkeelako eta zure orokorrean kontuan hartu behar dira. froga-probaren filosofia. Aldaketa-, mantentze- eta berrikuspen-erregistroen kudeaketa berrikusi behar da eguneratuta daudela eta behar bezala mantentzen direla ziurtatzeko, eta gai bada, aplikazio-programa azken babeskopiarekin alderatu behar da.
Erabiltzaile-konpontzaile logikoen funtzio osagarriak eta diagnostiko-funtzio guztiak probatzen ere zaindu behar dira (adibidez, zaintza-txakurrak, komunikazio-loturak, zibersegurtasun-tresnak, etab.).
Azken elementuen froga proba: azken elementu gehienak balbulak dira, hala ere, ekipo birakariak motor abiarazleak, abiadura aldakorreko unitateak eta beste osagai elektrikoak, hala nola, kontaktoreak eta etengailuak, azken elementu gisa ere erabiltzen dira eta haien hutsegite moduak aztertu eta frogatu behar dira.
Balbulen lehen hutsegite-moduak trabatuta egotea, erantzun-denbora motela edo azkarregia eta ihesak dira, eta horiek guztiak balbularen funtzionamendu-prozesuaren interfazeak eragiten ditu bidaia-denboran. Balbula funtzionamendu-baldintzetan probatzea kasurik desiragarriena den arren, Operations-ek, oro har, SIF abiaraztearen aurka egingo luke planta funtzionatzen ari den bitartean. SIS balbula gehienak normalean plantak zero presio diferentzialarekin behera egiten duen bitartean probatzen dira, hau da, funtzionamendu-baldintzarik zorrotzena. Erabiltzaileak jakin behar du kasurik txarreneko presio diferentzial operatiboa eta balbula eta prozesuaren degradazioaren efektuak, balbula eta eragingailuen diseinuan eta dimentsioan kontuan hartu behar direnak.
Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).
Giro-tenperaturek balbulen marruskadura-kargari ere eragin diezaiokete, beraz, eguraldi epeletan balbulak probatzea izango da, oro har, marruskadura-karga gutxien eskatzen duena eguraldi hotzeko funtzionamenduarekin alderatuta. Ondorioz, balbulen froga-probak tenperatura koherentean kontuan hartu behar dira balbulen errendimenduaren degradazioa zehazteko inferentziazko probak egiteko datu koherenteak emateko.
Posizionatzaile adimendunak edo balbula kontrolagailu digitalak dituzten balbulek, oro har, balbularen errendimenduaren degradazioa kontrolatzeko erabil daitekeen balbularen sinadura sortzeko gaitasuna dute. Oinarrizko balbula sinadura zure erosketa-eskaeraren zati gisa eska daiteke edo hasierako froga proban bat sor dezakezu oinarri gisa balio dezan. Balbularen sinadura balbula irekitzeko eta ixteko egin behar da. Balbula-diagnostiko aurreratua ere erabili behar da eskuragarri badago. Horrek balbularen errendimendua hondatzen ari den ala ez adierazten lagunduko dizu ondorengo froga-probaren balbulen sinadurak eta diagnostikoak zure oinarrizko lerroarekin alderatuz. Proba mota honek balbula ez probatzea konpentsatzen lagun dezake kasu txarrenean funtzionamendu-presioetan.
Balbulen sinadurak froga proba batean ere erantzun-denbora grabatu ahal izango du denbora-zigiluekin, kronometroaren beharra kenduz. Erantzun-denbora handitzea balbula hondatzearen eta marruskadura-karga handitzearen seinale da balbula mugitzeko. Balbulen erantzun-denboraren aldaketei buruzko estandarrik ez dagoen arren, froga-probatik froga-probarako aldaketen eredu negatiboa balbularen segurtasun-marjinaren eta errendimenduaren galeraren balizko adierazgarria da. SIS balbulen froga modernoak balbula sinadura bat izan behar du ingeniaritza praktika on gisa.
Balbula-tresnen aire-horniduraren presioa froga-proba batean neurtu behar da. Malguki-itzultzeko balbula baten balbula-malgukia balbula ixten duena den bitartean, inplikatutako indarra edo momentua balbularen hornidura-presioaren ondorioz balbula-malgukia zenbat konprimitzen den zehazten da (Hooke-ren legearen arabera, F = kX). Zure hornidura-presioa baxua bada, malgukia ez da hainbeste konprimituko, beraz, indar gutxiago egongo da balbula behar denean mugitzeko. Inklusioa ez bada ere, froga-prozeduraren balbula zatia sortzeko kontuan hartu beharreko gauza batzuk 2. taulan ematen dira.
Argitalpenaren ordua: 2019-11-13
