Testkirina îsbatê parçeyek domdar a parastina yekrêziya ewlehiyê ya pergalên me yên amûrkirî yên ewlehiyê (SIS) û pergalên têkildar ên ewlehiyê ye (mînak alarmên krîtîk, pergalên agir û gazê, pergalên navberê yên amûrkirî, hwd.). Testek delîl ceribandinek periyodîk e ku têkçûnên xeternak tesbît bike, fonksiyonên bi ewlehiyê ve girêdayî (mînak vesazkirin, derbasbûn, alarm, teşhîs, girtina destan, hwd.) test bike, û piştrast bike ku pergal li gorî standardên pargîdanî û derveyî ye. Encamên ceribandina delîlan di heman demê de pîvanek bandorkeriya bernameya yekbûna mekanîkî ya SIS û pêbaweriya zeviyê ya pergalê jî ne.
Pêvajoyên ceribandina îsbatê gavên ceribandinê ji wergirtina destûrên, kirina ragihandinê û derxistina pergalê ji karûbarê ji bo ceribandinê bigire heya misogerkirina ceribandina berfireh, belgekirina testa delîl û encamên wê, vegerandina pergalê di karûbarê de, û nirxandina encamên testa heyî û delîlên berê. encamên testê.
ANSI / ISA / IEC 61511-1, Bend 16, ceribandina delîlên SIS vedigire. Rapora teknîkî ya ISA TR84.00.03 - "Yekheviya Mekanîkî ya Pergalên Vesazkirî yên Ewlekariyê (SIS)," ceribandina delîlan vedihewîne û naha di bin guheztinê de ye bi guhertoyek nû ya ku tê çaverê kirin ku di demek nêzîk de derkeve. Rapora teknîkî ya ISA TR96.05.02 - "Testkirina Delîlên Xweser ên Xweser" niha di pêşkeftinê de ye.
Rapora HSE ya Keyaniya Yekbûyî CRR 428/2002 - "Prensîbên ceribandina îsbatkirina pergalên amûrkirî yên ewlehiyê di pîşesaziya kîmyewî de" agahdarî li ser ceribandina delîlan û tiştên ku pargîdan li Keyaniya Yekbûyî dikin peyda dike.
Pêvajoyek ceribandina îsbatê li ser bingeha analîzek modên têkçûna xeternak a naskirî ji bo her yek ji hêmanên di rêça rêwîtiya fonksiyona amûrkirî ya ewlehiyê (SIF), fonksiyona SIF-ê wekî pergalê, û meriv çawa (û heke) ji bo têkçûna xeternak ceribandine ye. awa. Pêşveçûna prosedurê divê di qonaxa sêwirana SIF-ê de bi sêwirana pergalê, hilbijartina pêkhateyan, û destnîşankirina kengê û çawa ceribandina îsbatkirinê dest pê bike. Amûrên SIS xwedan astên cihêreng ên dijwariya ceribandina delîlan in ku divê di sêwirandin, xebitandin û domandina SIF de bêne hesibandin. Mînakî, metreyên orîfîz û veguhezkerên zextê ji metreyên herikîna girseyî yên Coriolis, metreyên mag an senzorên asta radarê yên hewayê hêsantir têne ceribandin. Serlêdan û sêwirana valvê jî dikare bandorê li berfirehbûna ceribandina delîla valvê bike da ku pê ewle bibe ku têkçûnên xeternak û destpêkî yên ji ber hilweşandin, pêvekirin an têkçûnên bi demê ve girêdayî nebin sedema têkçûnek krîtîk di navbera testa hilbijartî de.
Digel ku prosedurên ceribandina delîlan bi gelemperî di qonaxa endezyariya SIF-ê de têne pêşve xistin, divê ew ji hêla Desthilatdariya Teknîkî ya SIS, Karûbar û teknîsyenên amûrê yên ku dê ceribandinê bikin jî werin vekolîn. Divê analîzek ewlehiya kar (JSA) jî were kirin. Girîng e ku meriv guheztina nebatê li ser kîjan ceribandin û kengê were kirin, û fersendiya laşî û ewlehiya wan bigire. Mînakî, dema ku koma Operasyonan razî nebe ku wiya bike, ne baş e ku meriv ceribandina lêdanê ya qismî diyar bike. Di heman demê de tê pêşniyar kirin ku prosedurên ceribandina delîlan ji hêla pisporek mijarê ya serbixwe (SME) ve were vekolandin. Testkirina tîpîk a ku ji bo ceribandinek bêkêmasî ya fonksiyonê hewce dike di Figure 1 de hatî destnîşan kirin.
Pêdiviyên testa îsbatkirina fonksiyonê ya tevahî Figure 1: Taybetmendiyek testa bêkêmasî ya fonksiyonê ji bo fonksiyonek amûrek ewlehiyê (SIF) û pergala wê ya amûrkirî ya ewlehiyê (SIS) divê gavên li rêzê ji amadekariyên ceribandinê û prosedurên ceribandinê bigire heya agahdarî û belgekirinê binivîsîne an binav bike. .
Wêneyê 1: Taybetmendiyek testê ya bêkêmasî ya fonksiyonê ji bo fonksiyonek amûrkirî ya ewlehiyê (SIF) û pergala wê ya amûrkirî ya ewlehiyê (SIS) divê gavên bi rêzê ji amadekariyên ceribandinê û prosedurên ceribandinê bigire heya agahdarî û belgekirinê binivîsîne an binav bike.
Testkirina delîlan çalakiyek lênihêrînê ya plansazkirî ye ku divê ji hêla personelên jêhatî yên ku di ceribandina SIS-ê de hatine perwerde kirin, prosedûra delîlan, û lûpên SIS-ê yên ku ew ê ceribandinê bikin, were kirin. Pêdivî ye ku berî pêkanîna ceribandina delîlê ya destpêkê rêveçûnek prosedurê hebe, û pişt re ji bo çêtirkirin an sererastkirin ji Desthilata Teknîkî ya SIS-ê ya malperê re bersiv were dayîn.
Du awayên têkçûna seretayî (ewle an xeternak) hene, ku di çar awayan de têne dabeş kirin - xeternak nedîyar, xeternak (ji hêla teşhîsê ve hatî tespît kirin), ewledar nenas û ewledar. Di vê gotarê de têgînên têkçûnên nenaskirî yên xeternak û xeternak bi hevûdu têne bikar anîn.
Di ceribandina delîlên SIF-ê de, em di serî de bi awayên têkçûnên nenaskirî yên xeternak re eleqedar dibin, lê heke tespîtên bikarhêner hene ku têkçûnên xeternak tespît dikin, divê ev tespît werin ceribandin. Bala xwe bidinê ku berevajî tespîtkirina bikarhêner, tespîtkirina hundurîn a cîhazê bi gelemperî ji hêla bikarhêner ve wekî fonksiyonel nayê pejirandin, û ev dikare bandorê li felsefeya testa delîlan bike. Dema ku di hesabên SIL-ê de kredî ji bo teşhîsê tê girtin, divê alarmên teşhîs (mînak alerjmanên li derveyî rêzê) wekî beşek ji ceribandina delîlan werin ceribandin.
Modên têkçûnê dikarin li yên ku di dema ceribandinek delîlan de hatine ceribandin, yên ku nehatine ceribandin, û têkçûnên destpêkê an têkçûnên bi demê ve têne dabeş kirin. Dibe ku hin awayên têkçûna xeternak rasterast ji ber sedemên cûrbecûr neyên ceribandin (mînak, dijwarî, biryara endezyariyê an xebitandinê, nezanîn, bêkêmasî, xeletiyên sîstematîkî yên kêmasî an komîsyon, kêm îhtîmala rûdanê, hwd.). Ger modên têkçûnê yên naskirî hene ku dê ji bo wan neyên ceribandin, divê tezmînat di sêwirana cîhazê de, prosedûra ceribandinê, guheztin an ji nû veavakirina cîhazê ya periyodîk, û / an ceribandina înfazê were kirin da ku bandora li ser yekparebûna SIF ya neceribandinê kêm bike.
Têkçûnek destpêkî rewşek an rewşek xirabker e ku wusa dibe ku têkçûnek krîtîk, xeternak bi maqûl were hêvî kirin ku heke kiryarên rastkirinê di wextê xwe de neyên girtin. Ew bi gelemperî ji hêla berhevdana performansê ve bi ceribandinên îsbatkirina pîvanê yên vê dawiyê an yên destpêkê (mînak îmzeyên valve an demên bersivdana valve) an bi vekolînê (mînak portek pêvajoyek pêvekirî) têne nas kirin. Têkçûnên destpêkî bi gelemperî bi demê ve girêdayî ne - her ku dirêjtir amûr an meclîs di karûbarê de be, ew qas xirabtir dibe; şert û mercên ku têkçûnek rasthatî hêsan dikin îhtîmalek mezin dibin, pêvajoya pêvekirina portê an avakirina senzorê bi demê re, jiyana bikêr xilas bûye, hwd. Ji ber vê yekê, navbera ceribandina delîlan her ku dirêj bibe, îhtîmalek têkçûnek destpêkî an bi demê ve girêdayî ye. Pêdivî ye ku her parastinek li dijî têkçûna destpêkê jî were ceribandin (paqijkirina portê, şopandina germê, hwd.).
Pêdivî ye ku prosedurên ji bo ceribandina delîlan ji bo têkçûnên xeternak (nedîtanîn) werin nivîsandin. Moda têkçûn û analîza bandorê (FMEA) an moda têkçûnê, teknîkên analîza bandor û tespîtkirinê (FMEDA) dikarin bibin alîkar ku têkçûnên xeternak ên nedîtî werin nasîn, û li ku derê pêdivî ye ku vegirtina ceribandina delîl were baştir kirin.
Gelek prosedurên ceribandina delîlan bi ezmûn û şablonên ji prosedurên heyî têne nivîsandin. Pêvajoyên nû û SIF-yên tevlihevtir banga nêzîkatiyek endezyarkirî dikin ku FMEA / FMEDA bikar tîne da ku têkçûnên xeternak analîz bike, diyar bike ka dê prosedûra ceribandinê dê çawa ji bo wan têkçûnan ceribandin an neke, û vegirtina ceribandinan. Diyagrama blokê ya analîza moda têkçûnê ya asta makro ya ji bo senzorek di jimar 2 de tê xuyang kirin. FMEA bi gelemperî tenê pêdivî ye ku carekê ji bo celebek amûrek taybetî were çêkirin û ji bo cîhazên mîna hev bi berçavgirtina karûbarê pêvajoyê, sazkirin û ceribandina malperê ji nû ve were bikar anîn. .
Analîza têkçûna asta makro Figure 2: Ev diyagrama blokê ya analîzkirina moda têkçûna asta makro ya ji bo senzorek û veguhezkarek zextê (PT) fonksiyonên sereke destnîşan dike ku dê bi gelemperî di gelek analîzên têkçûna mîkro de werin dabeş kirin da ku têkçûnên potansiyel ên ku bêne çareser kirin bi tevahî diyar bikin. di testên fonksiyonê de.
Wêne 2: Ev diyagrama blokê ya analîza moda têkçûna asta makro ya ji bo senzor û veguhezkarek zextê (PT) fonksiyonên sereke nîşan dide ku dê bi gelemperî di gelek analîzên têkçûna mîkro de bêne dabeş kirin da ku têkçûnên potansiyel ên ku di ceribandinên fonksiyonê de bêne destnîşan kirin bi tevahî destnîşan bikin.
Ji sedî şikestinên naskirî, xeternak, nedîtî yên ku delîl têne ceribandin jê re vegirtina testa delîlan (PTC) tê gotin. PTC bi gelemperî di hesabên SIL-ê de tê bikar anîn da ku "tezmînata" têkçûna bi tevahî ceribandina SIF-ê "telafî bike". Mirov di wê baweriyê de ne ku ji ber ku wan di hesabê SIL-ê de nebûna vegirtina ceribandinê nirxandiye, wan SIFek pêbawer sêwirandiye. Rastiya hêsan ev e, heke vegirtina ceribandina we% 75 be, û heke we ew hejmar di hesabê xweya SIL-ê de bicîh kir û tiştên ku hûn berê pir caran ceribandinê dikin, 25% ji têkçûnên xeternak hîn jî dikarin bi îstatîstîkî çêbibin. Ez bê guman naxwazim di wê 25% de bim.
Raporên pejirandina FMEDA û manualên ewlehiyê yên ji bo cîhazan bi gelemperî pêvajoyek ceribandina delîla herî kêm û vegirtina ceribandina delîl peyda dikin. Vana tenê rêbernameyê peyda dikin, ne hemî gavên ceribandinê yên ku ji bo pêvajoyek testa delîlek berfireh hewce ne. Cûreyên din ên analîzkirina têkçûnê, wekî analîza dara xeletiyê û lênihêrîna navendê pêbaweriyê, ji bo analîzkirina têkçûnên xeternak jî têne bikar anîn.
Testên îsbatkirinê dikarin di ceribandina fonksiyonê ya tam (dawî-bi-dawî) an jî ya qismî de bêne dabeş kirin (Wêne 3). Testkirina fonksiyonê ya qismî bi gelemperî tête kirin dema ku pêkhateyên SIF-ê di hesabên SIL-ê de navberên ceribandinê yên cihêreng hene ku bi qutkirin an zivirînên plansazkirî re li hev nakin. Girîng e ku prosedurên ceribandina delîlên fonksiyonel ên qismî bi hev re hevûdu bikin ku ew bi hev re hemî fonksiyonên ewlehiyê yên SIF-ê ceribandin. Digel ceribandina fonksiyonê ya qismî, hîn jî tê pêşniyar kirin ku SIF ceribandinek delîlek destpêkê ya dawî-bi-dawî, û yên paşîn di dema zivirandinê de hebe.
Pêdivî ye ku ceribandinên îsbatkirina parçeyî zêde bikin Figure 3: Testên delîlên qismî yên hevbeş (jêr) divê hemî fonksiyonên ceribandinek delîlek fonksiyonel a tevahî (jor) veşêrin.
Wêne 3: Testên delîlên qismî yên hevgirtî (jêr) divê hemî fonksiyonên ceribandinek delîlek fonksiyonel a tevahî (jor) veşêrin.
Testek delîlek qismî tenê ji sedî modên têkçûna amûrekê diceribîne. Nimûneyek hevpar ceribandina valveya qismî-stroke ye, li cihê ku valve mîqdarek piçûk (10-20%) tê veguheztin da ku verast bike ku ew neqeliqî ye. Ev ji ceribandina delîlê ya di navbera ceribandina seretayî de vegirtinek testa delîlê kêmtir e.
Pêvajoyên ceribandina îsbatê dikare bi tevliheviya SIF û felsefeya pêvajoya ceribandina pargîdaniyê re di tevliheviyê de cûda bibe. Hin pargîdan prosedurên testê yên gav-gav-gav-gav bi hûrgulî dinivîsin, lê yên din prosedurên pir kurt hene. Referansên prosedurên din, wek kalibrasyonek standard, carinan têne bikar anîn da ku mezinahiya prosedûra ceribandina delîlan kêm bikin û ji bo peydakirina domdariya di ceribandinê de bibin alîkar. Pêvajoyek ceribandina delîlek baş pêdivî ye ku têra xwe hûrgulî peyda bike da ku pê ewle bibe ku hemî ceribandin bi rêkûpêk û belgekirî ye, lê ne ew qas hûrgulî ku bibe sedem ku teknîsyen bixwazin gav bavêjin. Hebûna teknîsyenê, ku berpirsiyarê pêkanîna pêngava testê ye, destpêka qonaxa ceribandinê ya qedandî dikare bibe alîkar ku îmtîhan rast were kirin. Îmzekirina testa delîlê ya qedandî ji hêla Çavdêrê Amûrê û nûnerên Operasyonên ve jî dê girîngiyê bide sekinandin û ceribandinek delîlek bi rêkûpêk qedandî piştrast bike.
Bersiva teknîsyenan divê her gav were vexwendin ku ji bo baştirkirina pêvajoyê bibe alîkar. Serkeftina pêvajoyek ceribandina delîlan bi piranî di destên teknîsyenan de ye, ji ber vê yekê hewldanek hevkariyê pir tê pêşniyar kirin.
Pir ceribandina delîlan bi gelemperî di dema sekinandin an zivirandinê de ji-line têne kirin. Di hin rewşan de, dibe ku ceribandina delîlan hewce bike ku di dema xebitandinê de serhêl were kirin da ku hesabên SIL an hewcedariyên din têr bike. Testkirina serhêl pêdivî bi plansazkirin û hevrêziya bi Operasyonan re heye da ku ceribandina delîl bi ewlehî were kirin, bêyî pêvajoyek têkçûyî, û bêyî ku bibe sedema rêwîtiyek derewîn. Tenê rêwîtiyek xapînok digire da ku hûn hemî attaboyên xwe bikar bînin. Di dema vê celebê ceribandinê de, dema ku SIF bi tevahî peyda nebe ku peywira xwe ya ewlehiyê pêk bîne, 61511-1, Bend 11.8.5, diyar dike ku "Tedbîrên tazmînatê yên ku xebata ewledar berdewam dike divê li gorî 11.3 were peyda kirin dema ku SIS tê de ye. derbazkirin (tamîrkirin an ceribandin). Pêvajoyek rêveberiya rewşek ne normal divê bi prosedûra ceribandina delîlan re derbas bibe da ku alîkariya vê yekê bi rêkûpêk bike.
SIF bi gelemperî li sê beşên sereke têne dabeş kirin: senzor, çareserkerên mantiqî û hêmanên dawîn. Di heman demê de bi gelemperî amûrên alîkar jî hene ku dikarin di nav van her sê beşan de bêne girêdan (mînak astengên IS, ampên rêwîtiyê, releyên navber, solenoid, hwd.) ku divê bêne ceribandin. Aliyên krîtîk ên ceribandina îsbatkirina her yek ji van teknolojiyên dibe ku di milê kêlekê de, "Testkirina Sensor, çareserkerên mantiqê û hêmanên paşîn" (li jêr) werin dîtin.
Hin tişt ji yên din ceribandina delîlan hêsantir in. Gelek teknolojiyên nûjen û çend kevintir ên herikîn û astê di kategoriya dijwartir de ne. Di nav van de tîrêjên Coriolis, metreyên vortex, metreyên mag, radara hewayê, asta ultrasonic, û guheztinên pêvajoyê yên li cîhê hene, ku çend navan binav bikin. Xweşbextane, gelek ji van naha xwedan tespîtên pêşkeftî ne ku destûrê didin ceribandina çêtir.
Zehmetiya îsbatkirina ceribandina amûrek wusa li zeviyê divê di sêwirana SIF de were hesibandin. Ji endezyariyê re hêsan e ku meriv cîhazên SIF-ê hilbijêrin bêyî nihêrînek ciddî ya ku ji bo ceribandina cîhazê hewce dike çi hewce dike, ji ber ku ew ê ne kesên ku wan ceribandine bin. Ev di heman demê de ji bo ceribandina lêdanê ya qismî jî rast e, ku rêyek hevpar e ji bo baştirkirina îhtimalek navînî ya SIF ya têkçûna li ser daxwazê (PFDavg), lê paşê li ser Operasyonên nebatê naxwaze wiya bike, û dibe ku gelek caran jî nebe. Di derbarê ceribandina delîlan de her gav çavdêriya nebatê ya endezyariya SIF-ê peyda bikin.
Pêdivî ye ku ceribandina delîlê vekolînek sazkirin û tamîrkirina SIF-ê ya ku hewce dike ji bo bicîhanîna 61511-1, Bend 16.3.2 pêk bîne. Pêdivî ye ku vekolînek paşîn hebe da ku pê ewle bibe ku her tişt bişkokkirî ye, û du caran kontrol bikin ku SIF bi rêkûpêk vegere nav karûbarê pêvajoyê.
Nivîsandin û bicihanîna prosedurek ceribandinek baş gavek girîng e ku yekitiya SIF-ê di jiyana wê de misoger bike. Pêvajoya ceribandinê divê hûrguliyên têr peyda bike da ku pê ewle bibe ku ceribandinên pêwîst bi domdarî û bi ewlehî têne kirin û belge kirin. Têkçûnên xeternak ên ku ji hêla ceribandinên delîlan ve nehatine ceribandin, divê werin berdêl kirin da ku yekparebûna ewlehiya SIF-ê di heyama xwe de bi têra xwe were domandin.
Nivîsandina pêvajoyek ceribandina delîlek baş nêzîkatiyek mentiqî hewce dike ji bo analîza endezyariyê ya têkçûnên xeternak ên potansiyel, hilbijartina navgîn û nivîsandina gavên ceribandina delîlan ên ku di nav kapasîteyên ceribandina nebatê de ne. Di rê de, ji bo ceribandinê di her astê de kirîna nebatê bistînin, û teknîsyenan perwerde bikin ku ceribandina delîlan bikin û belge bikin û her weha girîngiya ceribandinê fam bikin. Talîmatan binivîsin mîna ku hûn teknîsyenê amûrê bin ku dê neçar be ku xebatê bike, û ew jiyan bi rastkirina ceribandinê ve girêdayî ye, ji ber ku ew dikin.
Testing sensors, logic solvers and final elements A SIF is typically divided up into three main parts, sensors, logic solvers and final elements. There also typically are auxiliary devices that can be associated within each of these three parts (e.g. I.S. barriers, trip amps, interposing relays, solenoids, etc.) that must also be tested.Sensor proof tests: The sensor proof test must ensure that the sensor can sense the process variable over its full range and transmit the proper signal to the SIS logic solver for evaluation. While not inclusive, some of the things to consider in creating the sensor portion of the proof test procedure are given in Table 1. Table 1: Sensor proof test considerations Process ports clean/process interface check, significant buildup noted Internal diagnostics check, run extended diagnostics if available Sensor calibration (5 point) with simulated process input to sensor, verified through to the DCS, drift check Trip point check High/High-High/Low/Low-Low alarms Redundancy, voting degradation Out of range, deviation, diagnostic alarms Bypass and alarms, restrike User diagnostics Transmitter Fail Safe configuration verified Test associated systems (e.g. purge, heat tracing, etc.) and auxiliary components Physical inspection Complete as-found and as-left documentation Logic solver proof test: When full-function proof testing is done, the logic solver’s part in accomplishing the SIF’s safety action and related actions (e.g. alarms, reset, bypasses, user diagnostics, redundancies, HMI, etc.) are tested. Partial or piecemeal function proof tests must accomplish all these tests as part of the individual overlapping proof tests. The logic solver manufacturer should have a recommended proof test procedure in the device safety manual. If not and as a minimum, the logic solver power should be cycled, and the logic solver diagnostic registers, status lights, power supply voltages, communication links and redundancy should be checked. These checks should be done prior to the full-function proof test.Don’t make the assumption that the software is good forever and the logic need not be tested after the initial proof test as undocumented, unauthorized and untested software and hardware changes and software updates can creep into systems over time and must be factored into your overall proof test philosophy. The management of change, maintenance, and revision logs should be reviewed to ensure they are up to date and properly maintained, and if capable, the application program should be compared to the latest backup.Care should also be taken to test all the user logic solver auxiliary and diagnostic functions (e.g. watchdogs, communication links, cybersecurity appliances, etc.).Final element proof test: Most final elements are valves, however, rotating equipment motor starters, variable-speed drives and other electrical components such as contactors and circuit breakers are also used as final elements and their failure modes must be analyzed and proof tested.The primary failure modes for valves are being stuck, response time too slow or too fast, and leakage, all of which are affected by the valve’s operating process interface at trip time. While testing the valve at operating conditions is the most desirable case, Operations would generally be opposed to tripping the SIF while the plant is operating. Most SIS valves are typically tested while the plant is down at zero differential pressure, which is the least demanding of operating conditions. The user should be aware of the worst-case operational differential pressure and the valve and process degradation effects, which should be factored into the valve and actuator design and sizing.Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).Ambient temperatures can also affect valve friction loads, so that testing valves in warm weather will generally be the least demanding friction load when compared to cold weather operation. As a result, proof testing of valves at a consistent temperature should be considered to provide consistent data for inferential testing for the determination of valve performance degradation.Valves with smart positioners or a digital valve controller generally have capability to create a valve signature that can be used to monitor degradation in valve performance. A baseline valve signature can be requested as part of your purchase order or you can create one during the initial proof test to serve as a baseline. The valve signature should be done for both opening and closing of the valve. Advanced valve diagnostic should also be used if available. This can help tell you if your valve performance is deteriorating by comparing subsequent proof test valve signatures and diagnostics with your baseline. This type of test can help compensate for not testing the valve at worst case operating pressures.The valve signature during a proof test may also be able to record the response time with time stamps, removing the need for a stopwatch. Increased response time is a sign of valve deterioration and increased friction load to move the valve. While there are no standards regarding changes in valve response time, a negative pattern of changes from proof test to proof test is indicative of the potential loss of the valve’s safety margin and performance. Modern SIS valve proof testing should include a valve signature as a matter of good engineering practice.The valve instrument air supply pressure should be measured during a proof test. While the valve spring for a spring-return valve is what closes the valve, the force or torque involved is determined by how much the valve spring is compressed by the valve supply pressure (per Hooke’s Law, F = kX). If your supply pressure is low, the spring will not compress as much, hence less force will be available to move the valve when needed. While not inclusive, some of the things to consider in creating the valve portion of the proof test procedure are given in Table 2. Table 2: Final element valve assembly considerations Test valve safety action at process operating pressure (best but typically not done), and time the valve’s response time. Verify redundancy Test valve safety action at zero differential pressure and time valve’s response time. Verify redundancy Run valve signature and diagnostics as part of proof test and compare to baseline and previous test Visually observe valve action (proper action without unusual vibration or noise, etc.). Verify the valve field and position indication on the DCS Fully stroke the valve a minimum of five times during the proof test to help ensure valve reliability. (This is not intended to fix significant degradation effects or incipient failures). Review valve maintenance records to ensure any changes meet the required valve SRS specifications Test diagnostics for energize-to-trip systems Leak test if Tight Shut Off (TSO) is required Verify the command disagree alarm functionality Inspect valve assembly and internals Remove, test and rebuild as necessary Complete as-found and as-left documentation Solenoids Evaluate venting to provide required response time Evaluate solenoid performance by a digital valve controller or smart positioner Verify redundant solenoid performance (e.g. 1oo2, 2oo3) Interposing Relays Verify correct operation, redundancy Device inspection
SIF bi gelemperî li sê beşên sereke, senzor, çareserkerên mantiqî û hêmanên paşîn tê dabeş kirin. Di heman demê de bi gelemperî amûrên alîkar jî hene ku dikarin di nav van her sê beşan de werin girêdan (mînak astengên IS, ampên rêwîtiyê, releyên navber, solenoid, hwd.) ku divê bêne ceribandin.
Testên îsbatkirina sensorê: Divê ceribandina delîla senzorê piştrast bike ku senzor dikare guhêrbara pêvajoyê li seranserê xweya tevahiyê hîs bike û ji bo nirxandinê îşaretek rast ji çareserkerê mantiqa SIS re bişîne. Digel ku ne tevlihev e, hin tiştên ku divê di afirandina beşa sensorê ya prosedûra ceribandina delîlan de bihesibînin di Tablo 1 de têne dayîn.
Testa îsbatkirina çareserkerê mantiqê: Dema ku ceribandina îsbatkirina tev-fonksîyonê tê kirin, beşa çareserkerê mantiqê di pêkanîna çalakiya ewlehiya SIF-ê û çalakiyên pêwenddar de (mînak alarm, vesazkirin, derbasbûn, tespîtkirina bikarhêner, zêdebûn, HMI, hwd.) têne ceribandin. Pêdivî ye ku ceribandinên îsbatkirina fonksiyonê ya qismî an perçe perçe van hemî ceribandinan wekî beşek ji ceribandinên delîlên hevgirtî yên kesane pêk bînin. Divê çêkerê çareserkerê mantiqê di manuala ewlehiya cîhazê de pêvajoyek ceribandina delîlek pêşniyarkirî hebe. Ger na û bi kêmanî, divê hêza çareserkerê mantiqê were çikandin, û tomarên tespîtkirina çareserkerê mantiqê, roniyên statûyê, voltaja dabînkirina hêzê, girêdanên ragihandinê û zêdebûnê bêne kontrol kirin. Pêdivî ye ku ev kontrol berî ceribandina îsbatkirina tev-fonksiyonê bêne kirin.
Texmîn nekin ku nermalava herheyî baş e û ne hewce ye ku mantiq piştî ceribandina delîla destpêkê were ceribandin ji ber ku guhartinên nermalava û hardware yên nebelge, nedestûr û neceribandiye û nûvekirinên nermalavê dikarin bi demê re di nav pergalê de biherikin û divê di nav tevaya we de bêne hesibandin. felsefeya testê delîl. Pêdivî ye ku rêvebirina têketinên guheztinê, domandin û guheztinê were vekolîn da ku pê ewle bibin ku ew nûve û bi rêkûpêk têne domandin, û heke gengaz be, divê bernameya serîlêdanê bi paşvekêşana herî dawî re were berhev kirin.
Di heman demê de pêdivî ye ku bal were kişandin ku hemî fonksiyonên alîkar û tespîtkar ên çareserkerê mantiqa bikarhêner (mînak kûçikên çavdêr, girêdanên ragihandinê, amûrên ewlehiya sîber, hwd.) ceribandin.
Testa îsbatkirina hêmana paşîn: Pir hêmanên paşîn valves in, lêbelê, destikên motorê yên alavên zivirî, ajokarên leza guhêrbar û hêmanên din ên elektrîkê yên wekî têkilî û şkestinerên çerxê jî wekî hêmanên dawîn têne bikar anîn û pêdivî ye ku modên têkçûna wan bêne analîz kirin û ceribandin.
Modên têkçûna seretayî ji bo valves sekinîne, dema bersivdayînê pir hêdî an pir zû, û lewaz in, ku hemî di dema rêwîtiyê de ji hêla pêwendiya pêvajoya xebitandina valve ve têne bandor kirin. Dema ku ceribandina valê di şert û mercên xebitandinê de doza herî xwestî ye, Operasyon bi gelemperî dê li dijî xistina SIF-ê be dema ku nebat dixebite. Pir valvesên SIS bi gelemperî têne ceribandin dema ku nebat di zexta ciyawaziya sifir de ye, ku şert û mercên xebitandinê yên herî kêm daxwaz e. Pêdivî ye ku bikarhêner ji zexta cûdahiya xebitandinê ya herî xirab û bandorên hilweşîna valve û pêvajoyê haydar be, ku divê di sêwirana valve û çalakker û mezinbûnê de were hesibandin.
Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).
Germahiya hawîrdorê jî dikare bandorê li barkêşiya valve bike, ji ber vê yekê ceribandina valves di hewaya germ de bi gelemperî dema ku bi xebata hewa sar re were berhev kirin dê bargiraniya kêşanê ya herî kêm be. Wekî encamek, ceribandina îsbatkirina valves di germahiyek domdar de divê were hesibandin da ku daneyên domdar ji bo ceribandina encamgir peyda bike ji bo destnîşankirina kêmbûna performansa valve.
Valvesên bi pozîsyonên biaqil an jî kontrolkerek valveya dîjîtal bi gelemperî xwedan kapasîteya afirandina nîşanek valveyê ye ku dikare were bikar anîn da ku hilweşîna di performansa valvê de bişopîne. Nîşanek valahiya bingehîn dikare wekî beşek ji fermana kirîna we were xwestin an jî hûn dikarin di dema ceribandina delîla destpêkê de yekê biafirînin ku wekî xetek bingehîn xizmet bike. Divê îmzeya valve hem ji bo vebûn û hem jî ji bo girtina valve were kirin. Ger hebe divê teşhîsa valve ya pêşkeftî jî were bikar anîn. Ev dikare ji we re bibe alîkar ku hûn ji we re bibêjin ka performansa valahiya we xirab dibe bi berhevkirina îmzeyên testa valahiya delîl û tespîtên paşîn bi rêzika weya bingehîn re. Ev celeb ceribandin dikare alîkariya telafîkirina neceribandina valve di zextên xebitandinê yên herî xirab de bike.
Nîşana valveyê di dema ceribandinek îsbatê de jî dibe ku bikaribe dema bersivê bi pêlên demê re tomar bike, hewcedariya kronometreyê ji holê rake. Zêdebûna dema bersivdayînê nîşana xirabûna valve û zêdekirina barkirina kêşanê ye ku valve biguhezîne. Digel ku di derbarê guhertinên di dema bersivdana valve de ti standard tune, şêwazek neyînî ya guheztina ji ceribandina delîl heya ceribandina delîl nîşana windabûna potansiyela marjînal û performansa ewlehiya valve ye. Pêdivî ye ku ceribandina delîla valveya SIS-a nûjen wekî mijarek pratîkek endezyariya baş nîşanek valveyê bigire.
Pêdivî ye ku zexta dabînkirina hewayê ya amûra valvê di dema ceribandinek delîl de were pîvandin. Dema ku bihara valvê ya ji bo valveya vegerê ya biharê ew e ku valvê digire, hêz an torque ku tê de têkildar e ji hêla zexta danûstendina valvê ve çiqasî tê pêçandin (li gorî Qanûna Hooke, F = kX). Ger tansiyona weya dabînkirina we kêm be, bihar dê ew qas zêde nekeve, ji ber vê yekê hêzek hindik dê peyda bibe ku gava hewce bike valve bike. Digel ku ne tevlihev e, hin tiştên ku divê di afirandina beşa valve ya prosedûra ceribandina delîlan de bihesibînin di Tablo 2 de têne dayîn.
Dema şandinê: Nov-13-2019
