എച്ച്.ഒ.എം.സി.യുടെ വൈബ്രേഷൻ സെൻസർ അലാറം

ഞങ്ങളുടെ സുരക്ഷാ ഉപകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെയും (SIS) സുരക്ഷാ സംബന്ധിയായ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും (ഉദാ: ക്രിട്ടിക്കൽ അലാറങ്ങൾ, ഫയർ & ഗ്യാസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റഡ് ഇൻ്റർലോക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ മുതലായവ) സുരക്ഷാ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിൻ്റെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ്. അപകടകരമായ പരാജയങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമത (ഉദാ: റീസെറ്റ്, ബൈപാസുകൾ, അലാറങ്ങൾ, ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക്‌സ്, മാനുവൽ ഷട്ട്ഡൗൺ മുതലായവ) പരിശോധിക്കുന്നതിനും സിസ്റ്റം കമ്പനിയുടെയും ബാഹ്യ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ആനുകാലിക പരിശോധനയാണ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ്. പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ SIS മെക്കാനിക്കൽ ഇൻ്റഗ്രിറ്റി പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തിയുടെയും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഫീൽഡ് വിശ്വാസ്യതയുടെയും ഒരു അളവുകോലാണ്.

പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ, പെർമിറ്റുകൾ നേടൽ, അറിയിപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കൽ, സമഗ്രമായ പരിശോധന ഉറപ്പാക്കൽ, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റും അതിൻ്റെ ഫലങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തൽ, സിസ്റ്റം സേവനത്തിൽ തിരികെ കൊണ്ടുവരൽ, നിലവിലെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും മുൻ തെളിവുകളും വിലയിരുത്തൽ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ടെസ്റ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പരിശോധന ഫലങ്ങൾ.

ANSI/ISA/IEC 61511-1, ക്ലോസ് 16, SIS പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ISA സാങ്കേതിക റിപ്പോർട്ട് TR84.00.03 - "മെക്കാനിക്കൽ ഇൻ്റഗ്രിറ്റി ഓഫ് സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റഡ് സിസ്റ്റംസ് (SIS)", പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ നിലവിൽ ഒരു പുതിയ പതിപ്പ് ഉടൻ പുറത്തിറങ്ങുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ISA സാങ്കേതിക റിപ്പോർട്ട് TR96.05.02 - "ഓട്ടോമേറ്റഡ് വാൽവുകളുടെ ഇൻ-സിറ്റു പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ്" നിലവിൽ വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

യുകെ എച്ച്എസ്ഇ റിപ്പോർട്ട് CRR 428/2002 - "കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ സുരക്ഷാ ഉപകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗിനുള്ള തത്ത്വങ്ങൾ" പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗിനെ കുറിച്ചും യുകെയിൽ കമ്പനികൾ ചെയ്യുന്നതിനെ കുറിച്ചുമുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റഡ് ഫംഗ്‌ഷനിലെ (SIF) ട്രിപ്പ് പാഥിലെ ഓരോ ഘടകങ്ങളുടെയും അറിയപ്പെടുന്ന അപകടകരമായ പരാജയ മോഡുകളുടെ വിശകലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഒരു പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം, ഒരു സിസ്റ്റമെന്ന നിലയിൽ SIF പ്രവർത്തനക്ഷമത, അപകടകരമായ പരാജയം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം മോഡ്. സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ, ഘടകങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, എപ്പോൾ, എങ്ങനെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടത്തണം എന്നതിൻ്റെ നിർണ്ണയം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നടപടിക്രമ വികസനം SIF ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ആരംഭിക്കണം. SIS ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്, അത് SIF രൂപകൽപ്പനയിലും പ്രവർത്തനത്തിലും പരിപാലനത്തിലും പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കോറിയോലിസ് മാസ് ഫ്ലോമീറ്ററുകൾ, മാഗ് മീറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ത്രൂ-ദി-എയർ റഡാർ ലെവൽ സെൻസറുകൾ എന്നിവയേക്കാൾ ഓറിഫൈസ് മീറ്ററുകളും പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളും പരിശോധിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഡീഗ്രേഡേഷൻ, പ്ലഗ്ഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സമയബന്ധിത പരാജയങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടകരവും പ്രാരംഭ പരാജയങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുത്ത ടെസ്റ്റ് ഇടവേളയിൽ ഗുരുതരമായ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ആപ്ലിക്കേഷനും വാൽവ് രൂപകൽപ്പനയും വാൽവ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിൻ്റെ സമഗ്രതയെ ബാധിക്കും.

പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ സാധാരണയായി SIF എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ, അവ സൈറ്റ് SIS ടെക്നിക്കൽ അതോറിറ്റിയും ഓപ്പറേഷനുകളും ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്ന ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ടെക്നീഷ്യൻമാരും അവലോകനം ചെയ്യണം. തൊഴിൽ സുരക്ഷാ വിശകലനവും (ജെഎസ്എ) ചെയ്യണം. എന്ത് പരിശോധനകൾ, എപ്പോൾ, അവയുടെ ശാരീരികവും സുരക്ഷിതവുമായ സാധ്യതകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ വാങ്ങൽ നേടേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓപ്പറേഷൻസ് ഗ്രൂപ്പ് അത് ചെയ്യാൻ സമ്മതിക്കാത്തപ്പോൾ ഭാഗിക-സ്ട്രോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് വ്യക്തമാക്കുന്നത് പ്രയോജനകരമല്ല. പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഒരു സ്വതന്ത്ര വിഷയ വിദഗ്ധൻ (SME) അവലോകനം ചെയ്യണമെന്നും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഫുൾ ഫംഗ്‌ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിന് ആവശ്യമായ സാധാരണ ടെസ്റ്റിംഗ് ചിത്രം 1 ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫുൾ ഫംഗ്‌ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ ചിത്രം 1: ഒരു സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ്ഡ് ഫംഗ്‌ഷൻ്റെയും (SIF) അതിൻ്റെ സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ്ഡ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും (SIS) ഒരു ഫുൾ ഫംഗ്‌ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് സ്‌പെസിഫിക്കേഷൻ, ടെസ്റ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകൾ, ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ മുതൽ അറിയിപ്പുകളും ഡോക്യുമെൻ്റേഷനുകളും വരെയുള്ള ക്രമത്തിലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുകയോ റഫർ ചെയ്യുകയോ വേണം. .

ചിത്രം 1: ഒരു സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ്ഡ് ഫംഗ്‌ഷനും (SIF) അതിൻ്റെ സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ്ഡ് സിസ്റ്റവും (SIS) ഒരു ഫുൾ ഫംഗ്‌ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് സ്‌പെസിഫിക്കേഷൻ, ടെസ്റ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകൾ, ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ മുതൽ അറിയിപ്പുകളും ഡോക്യുമെൻ്റേഷനുകളും വരെയുള്ള ക്രമത്തിലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുകയോ റഫർ ചെയ്യുകയോ വേണം.

SIS ടെസ്റ്റിംഗ്, പ്രൂഫ് നടപടിക്രമം, അവർ പരീക്ഷിക്കുന്ന SIS ലൂപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ പരിശീലനം നേടിയ കഴിവുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ നടത്തേണ്ട ഒരു ആസൂത്രിത പരിപാലന പ്രവർത്തനമാണ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ്. പ്രാരംഭ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ ഒരു വാക്ക്-ത്രൂ ഉണ്ടായിരിക്കണം, തുടർന്ന് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കോ ​​തിരുത്തലുകൾക്കോ ​​വേണ്ടി സൈറ്റ് SIS ടെക്നിക്കൽ അതോറിറ്റിയിലേക്ക് ഫീഡ്ബാക്ക് ചെയ്യണം.

രണ്ട് പ്രാഥമിക പരാജയ മോഡുകളുണ്ട് (സുരക്ഷിതമോ അപകടകരമോ), അവയെ നാല് മോഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു-അപകടകരമായ കണ്ടെത്താത്തത്, അപകടകരമായ കണ്ടെത്തൽ (ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് വഴി), സുരക്ഷിതമായി കണ്ടെത്താത്തതും സുരക്ഷിതമായി കണ്ടെത്തിയതും. അപകടകരവും അപകടകരവുമായ കണ്ടെത്താത്ത പരാജയ പദങ്ങൾ ഈ ലേഖനത്തിൽ പരസ്പരം മാറിമാറി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

SIF പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗിൽ, അപകടകരമായ കണ്ടെത്താത്ത പരാജയ മോഡുകളിൽ ഞങ്ങൾക്ക് പ്രാഥമികമായി താൽപ്പര്യമുണ്ട്, എന്നാൽ അപകടകരമായ പരാജയങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്ന ഉപയോക്തൃ ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക്‌സ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക്‌സ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യണം. ഉപയോക്തൃ ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക്‌സിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക്‌സ് സാധാരണയായി ഉപയോക്താവിന് പ്രവർത്തനക്ഷമമാണെന്ന് സാധൂകരിക്കാനാവില്ല, ഇത് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ഫിലോസഫിയെ സ്വാധീനിക്കും. SIL കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക്‌സിൻ്റെ ക്രെഡിറ്റ് എടുക്കുമ്പോൾ, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഭാഗമായി ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക് അലാറങ്ങൾ (ഉദാ-ഓഫ്-റേഞ്ച് അലാറങ്ങൾ) പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിനിടെ പരീക്ഷിച്ചവ, പരീക്ഷിക്കാത്തവ, തുടക്കത്തിലെ പരാജയങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സമയബന്ധിത പരാജയങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ പരാജയ മോഡുകളെ വിഭജിക്കാം. ചില അപകടകരമായ പരാജയ മോഡുകൾ വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ നേരിട്ട് പരീക്ഷിച്ചേക്കില്ല (ഉദാഹരണത്തിന്, ബുദ്ധിമുട്ട്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന തീരുമാനം, അജ്ഞത, കഴിവില്ലായ്മ, ഒഴിവാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കമ്മീഷൻ വ്യവസ്ഥാപിത പിശകുകൾ, സംഭവിക്കാനുള്ള കുറഞ്ഞ സാധ്യത മുതലായവ). ടെസ്റ്റ് ചെയ്യപ്പെടാത്ത പരാജയ മോഡുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണ രൂപകൽപ്പന, ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം, ആനുകാലികമായി ഉപകരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പുനർനിർമ്മിക്കുക എന്നിവയിൽ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകണം, കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പരീക്ഷണം നടത്താത്തതിൻ്റെ SIF സമഗ്രതയിലെ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നതിന് അനുമാന പരിശോധന നടത്തണം.

സമയബന്ധിതമായി തിരുത്തൽ നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ, അപകടകരമായ ഒരു പരാജയം സംഭവിക്കുമെന്ന് ന്യായമായും പ്രതീക്ഷിക്കാവുന്ന ഒരു തരംതാഴ്ന്ന അവസ്ഥയോ അവസ്ഥയോ ആണ് തുടക്കത്തിലെ പരാജയം. സമീപകാല അല്ലെങ്കിൽ പ്രാരംഭ ബെഞ്ച്മാർക്ക് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകളുമായുള്ള പ്രകടന താരതമ്യത്തിലൂടെ (ഉദാ: വാൽവ് ഒപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് പ്രതികരണ സമയങ്ങൾ) അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധനയിലൂടെ (ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു പ്ലഗ് ചെയ്ത പ്രോസസ് പോർട്ട്) അവ സാധാരണയായി കണ്ടുപിടിക്കപ്പെടുന്നു. തുടക്കത്തിലെ പരാജയങ്ങൾ സാധാരണയായി സമയത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു-ഉപകരണമോ അസംബ്ലിയോ ദീർഘനേരം സേവനത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് കൂടുതൽ അധഃപതിക്കുന്നു; ക്രമരഹിതമായ പരാജയം സുഗമമാക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ, പ്രോസസ് പോർട്ട് പ്ലഗ്ഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെൻസർ ബിൽഡ്അപ്പ്, കാലക്രമേണ, ഉപയോഗപ്രദമായ ആയുസ്സ് തീർന്നു, മുതലായവ. അതിനാൽ, തെളിവ് പരിശോധന ഇടവേള കൂടുതൽ, തുടക്കമോ സമയബന്ധിതമോ ആയ പരാജയത്തിന് സാധ്യത കൂടുതലാണ്. തുടക്കത്തിലെ പരാജയങ്ങൾക്കെതിരായ ഏതെങ്കിലും പരിരക്ഷയും തെളിവ് പരിശോധിച്ചിരിക്കണം (പോർട്ട് ശുദ്ധീകരണം, ഹീറ്റ് ട്രേസിംഗ് മുതലായവ).

അപകടകരമായ (കണ്ടെത്താത്ത) പരാജയങ്ങൾക്കുള്ള തെളിവ് പരിശോധനയ്ക്കായി നടപടിക്രമങ്ങൾ എഴുതണം. പരാജയ മോഡും ഇഫക്റ്റ് അനാലിസിസ് (FMEA) അല്ലെങ്കിൽ പരാജയ മോഡ്, ഇഫക്റ്റ് ആൻഡ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് അനാലിസിസ് (FMEDA) ടെക്നിക്കുകൾ അപകടകരമായ കണ്ടെത്താത്ത പരാജയങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും, കൂടാതെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് കവറേജ് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

പല പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളും നിലവിലുള്ള നടപടിക്രമങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള അനുഭവവും ടെംപ്ലേറ്റുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. പുതിയ നടപടിക്രമങ്ങളും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ SIF-കളും FMEA/FMEDA ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമീപനം ആവശ്യപ്പെടുന്നു, അപകടകരമായ പരാജയങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും ആ പരാജയങ്ങൾക്കായി ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കും അല്ലെങ്കിൽ പരീക്ഷിക്കില്ല എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനും ടെസ്റ്റുകളുടെ കവറേജും. ഒരു സെൻസറിനായുള്ള ഒരു മാക്രോ-ലെവൽ പരാജയ മോഡ് അനാലിസിസ് ബ്ലോക്ക് ഡയഗ്രം ചിത്രം 2-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. FMEA സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക തരം ഉപകരണത്തിന് ഒരു തവണ മാത്രമേ ചെയ്യാവൂ, അവയുടെ പ്രോസസ്സ് സേവനം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, സൈറ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവ പരിഗണിച്ച് സമാന ഉപകരണങ്ങൾക്കായി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. .

മാക്രോ-ലെവൽ പരാജയ വിശകലനം ചിത്രം 2: ഒരു സെൻസറിനും പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്ററിനുമുള്ള ഈ മാക്രോ-ലെവൽ പരാജയ മോഡ് വിശകലന ബ്ലോക്ക് ഡയഗ്രം (PT) പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, അത് പരിഹരിക്കപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള പരാജയങ്ങളെ പൂർണ്ണമായി നിർവചിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം മൈക്രോ പരാജയ വിശകലനങ്ങളായി വിഭജിക്കപ്പെടും. ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റുകളിൽ.

ചിത്രം 2: ഒരു സെൻസറിനും പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്ററിനുമുള്ള ഈ മാക്രോ-ലെവൽ പരാജയ മോഡ് അനാലിസിസ് ബ്ലോക്ക് ഡയഗ്രം, ഫംഗ്‌ഷൻ ടെസ്റ്റുകളിൽ പരിഹരിക്കപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള പരാജയങ്ങളെ പൂർണ്ണമായി നിർവചിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം മൈക്രോ പരാജയ വിശകലനങ്ങളായി വിഭജിക്കപ്പെടുന്ന പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.

പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യപ്പെട്ട അറിയപ്പെടുന്നതും അപകടകരവും കണ്ടെത്താത്തതുമായ പരാജയങ്ങളുടെ ശതമാനത്തെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് കവറേജ് (PTC) എന്ന് വിളിക്കുന്നു. SIF കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായി പരിശോധിക്കുന്നതിലെ പരാജയത്തിന് "നഷ്ടപരിഹാരം" നൽകാൻ SIL കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ PTC സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തങ്ങളുടെ SIL കണക്കുകൂട്ടലിൽ ടെസ്റ്റ് കവറേജിൻ്റെ അഭാവം പരിഗണിച്ചതിനാൽ, അവർ വിശ്വസനീയമായ SIF രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തുവെന്ന തെറ്റായ വിശ്വാസമാണ് ആളുകൾക്കുള്ളത്. ലളിതമായ വസ്തുത എന്തെന്നാൽ, നിങ്ങളുടെ ടെസ്റ്റ് കവറേജ് 75% ആണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ SIL കണക്കുകൂട്ടലിൽ നിങ്ങൾ ആ സംഖ്യ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും നിങ്ങൾ ഇതിനകം കൂടുതൽ തവണ പരീക്ഷിക്കുന്ന കാര്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്താൽ, അപകടകരമായ പരാജയങ്ങളിൽ 25% ഇപ്പോഴും സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കനുസരിച്ച് സംഭവിക്കാം. ഞാൻ തീർച്ചയായും ആ 25% ആകാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല.

FMEDA അംഗീകാര റിപ്പോർട്ടുകളും ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള സുരക്ഷാ മാനുവലുകളും സാധാരണയായി മിനിമം പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമവും പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് കവറേജും നൽകുന്നു. ഇവ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം മാത്രമാണ് നൽകുന്നത്, സമഗ്രമായ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ടെസ്റ്റ് ഘട്ടങ്ങളും അല്ല. തെറ്റായ ട്രീ വിശകലനം, വിശ്വാസ്യത കേന്ദ്രീകൃത പരിപാലനം എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പരാജയ വിശകലനങ്ങളും അപകടകരമായ പരാജയങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകളെ ഫുൾ ഫങ്ഷണൽ (എൻഡ്-ടു-എൻഡ്) അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗിക ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് (ചിത്രം 3) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. SIL കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ SIF-ൻ്റെ ഘടകങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ടെസ്റ്റ് ഇടവേളകൾ ഉള്ളപ്പോൾ ഭാഗിക പ്രവർത്തനപരമായ പരിശോധന സാധാരണയായി നടത്തപ്പെടുന്നു, അത് ആസൂത്രിതമായ ഷട്ട്‌ഡൗണുകളോ വഴിത്തിരിവുകളോ അല്ല. ഭാഗിക ഫങ്ഷണൽ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നത് പ്രധാനമാണ്, അതായത് SIF-ൻ്റെ എല്ലാ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഒരുമിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു. ഭാഗികമായ ഫംഗ്‌ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗിനൊപ്പം, SIF-ന് പ്രാരംഭ എൻഡ്-ടു-എൻഡ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റും തുടർന്നുള്ളവ ടേണറൗണ്ടുകൾക്കിടയിലും ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഭാഗിക പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകൾ ചിത്രം 3 കൂട്ടിച്ചേർക്കണം: സംയോജിത ഭാഗിക പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകൾ (ചുവടെ) ഒരു ഫുൾ ഫങ്ഷണൽ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിൻ്റെ (മുകളിൽ) എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളണം.

ചിത്രം 3: സംയോജിത ഭാഗിക പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകൾ (താഴെ) ഒരു ഫുൾ ഫങ്ഷണൽ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിൻ്റെ (മുകളിൽ) എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളണം.

ഒരു ഭാഗിക പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പരാജയ മോഡുകളുടെ ഒരു ശതമാനം മാത്രമേ പരിശോധിക്കൂ. ഒരു സാധാരണ ഉദാഹരണം ഭാഗിക-സ്ട്രോക്ക് വാൽവ് പരിശോധനയാണ്, അവിടെ വാൽവ് കുടുങ്ങിയിട്ടില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ചെറിയ അളവിൽ (10-20%) നീക്കുന്നു. പ്രൈമറി ടെസ്റ്റ് ഇടവേളയിലെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് കവറേജ് ഇതിനുണ്ട്.

പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ SIF-ൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയും കമ്പനി ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമ തത്വശാസ്ത്രവും അനുസരിച്ച് സങ്കീർണ്ണതയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കും. ചില കമ്പനികൾ വിശദമായ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എഴുതുന്നു, മറ്റുള്ളവർക്ക് വളരെ ഹ്രസ്വമായ നടപടിക്രമങ്ങളുണ്ട്. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാലിബ്രേഷൻ പോലെയുള്ള മറ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളിലേക്കുള്ള റഫറൻസുകൾ ചിലപ്പോൾ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ വലിപ്പം കുറയ്ക്കാനും പരിശോധനയിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ഒരു നല്ല പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം, എല്ലാ പരിശോധനകളും ശരിയായി പൂർത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്നും ഡോക്യുമെൻ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ മതിയായ വിശദാംശങ്ങൾ നൽകണം, എന്നാൽ സാങ്കേതിക വിദഗ്‌ദ്ധർക്ക് സ്റ്റെപ്പുകൾ ഒഴിവാക്കാനാഗ്രഹിക്കുന്ന തരത്തിൽ കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങളൊന്നുമില്ല. ടെസ്റ്റ് ഘട്ടം നിർവ്വഹിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയായ ടെക്നീഷ്യൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പൂർത്തിയാക്കിയ ടെസ്റ്റ് ഘട്ടം ആരംഭിക്കുന്നത് ടെസ്റ്റ് ശരിയായി നടക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും. ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് സൂപ്പർവൈസറും ഓപ്പറേഷൻസ് പ്രതിനിധികളും പൂർത്തിയാക്കിയ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിൻ്റെ സൈൻ-ഓഫും പ്രാധാന്യം ഊന്നിപ്പറയുകയും ശരിയായി പൂർത്തിയാക്കിയ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

നടപടിക്രമം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ടെക്നീഷ്യൻ ഫീഡ്ബാക്ക് എപ്പോഴും ക്ഷണിക്കേണ്ടതാണ്. ഒരു പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ വിജയം ടെക്നീഷ്യൻ്റെ കൈകളിലാണ്, അതിനാൽ ഒരു സഹകരണ ശ്രമം വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

ഒട്ടുമിക്ക പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗും ഒരു ഷട്ട്ഡൗൺ അല്ലെങ്കിൽ ടേൺഅറൗണ്ട് സമയത്ത് ഓഫ്-ലൈനിൽ ചെയ്യാറുണ്ട്. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, SIL കണക്കുകൂട്ടലുകളോ മറ്റ് ആവശ്യകതകളോ തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ റൺ ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഓൺലൈനായി ചെയ്യേണ്ടതായി വന്നേക്കാം. പ്രൂഫ് ടെസ്‌റ്റ് സുരക്ഷിതമായും ഒരു പ്രോസസ് അസ്‌സെറ്റ് കൂടാതെയും വ്യാജ യാത്രയ്‌ക്ക് കാരണമാകാതെയും ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേഷനുകളുമായുള്ള ആസൂത്രണവും ഏകോപനവും ഓൺലൈൻ ടെസ്റ്റിംഗിന് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ എല്ലാ അറ്റാബോയ്‌സും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു വ്യാജ യാത്ര മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഇത്തരത്തിലുള്ള പരിശോധനയ്ക്കിടെ, SIF അതിൻ്റെ സുരക്ഷാ ചുമതല നിർവഹിക്കാൻ പൂർണ്ണമായി ലഭ്യമല്ലാത്തപ്പോൾ, 61511-1, ക്ലോസ് 11.8.5, "തുടർന്നുള്ള സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്ന നഷ്ടപരിഹാര നടപടികൾ SIS ആയിരിക്കുമ്പോൾ 11.3 അനുസരിച്ച് നൽകണം. ബൈപാസ് (അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധന)." ഇത് ശരിയായി ചെയ്തുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിനൊപ്പം അസാധാരണമായ സാഹചര്യ മാനേജ്മെൻ്റ് നടപടിക്രമം നടത്തണം.

ഒരു SIF സാധാരണയായി മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സെൻസറുകൾ, ലോജിക് സോൾവറുകൾ, അന്തിമ ഘടകങ്ങൾ. ഈ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളിലും (ഉദാ. IS ബാരിയറുകൾ, ട്രിപ്പ് ആമ്പുകൾ, ഇൻ്റർപോസിംഗ് റിലേകൾ, സോളിനോയിഡുകൾ മുതലായവ) ബന്ധപ്പെടുത്താവുന്ന സഹായ ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്, അവയും പരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ ഓരോ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗിൻ്റെ നിർണായക വശങ്ങൾ സൈഡ്‌ബാറിൽ “ടെസ്റ്റിംഗ് സെൻസറുകൾ, ലോജിക് സോൾവറുകൾ, അന്തിമ ഘടകങ്ങൾ” (ചുവടെ) കാണാവുന്നതാണ്.

മറ്റുള്ളവയെ അപേക്ഷിച്ച് ചില കാര്യങ്ങൾ തെളിയിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. നിരവധി ആധുനികവും കുറച്ച് പഴയതുമായ ഫ്ലോ, ലെവൽ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വിഭാഗത്തിലാണ്. ഇതിൽ കോറിയോലിസ് ഫ്ലോമീറ്ററുകൾ, വോർട്ടക്സ് മീറ്ററുകൾ, മാഗ് മീറ്ററുകൾ, ത്രൂ-ദി-എയർ റഡാർ, അൾട്രാസോണിക് ലെവൽ, ഇൻ-സിറ്റു പ്രോസസ് സ്വിച്ചുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഭാഗ്യവശാൽ, ഇവയിൽ പലതിനും ഇപ്പോൾ മെച്ചപ്പെട്ട പരിശോധനകൾ അനുവദിക്കുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് ഉണ്ട്.

ഫീൽഡിൽ അത്തരമൊരു ഉപകരണം തെളിയിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് SIF രൂപകൽപ്പനയിൽ പരിഗണിക്കണം. എഞ്ചിനീയറിംഗിന് SIF ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കാരണം ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ എന്താണ് വേണ്ടതെന്ന് ഗൗരവമായി പരിഗണിക്കാതെ, അവർ അത് പരീക്ഷിക്കുന്ന ആളുകളായിരിക്കില്ല. ഭാഗിക-സ്ട്രോക്ക് പരിശോധനയുടെ കാര്യത്തിലും ഇത് സത്യമാണ്, ഡിമാൻഡ് ഓൺ ഡിമാൻഡ് (PFDavg) പരാജയപ്പെടാനുള്ള SIF ശരാശരി പ്രോബബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ മാർഗമാണിത്, എന്നാൽ പിന്നീട് പ്ലാൻ്റ് ഓപ്പറേഷൻസ് അത് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല പലതവണ അത് ചെയ്യാൻ പാടില്ല. പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് SIF-കളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗിൻ്റെ പ്ലാൻ്റ് മേൽനോട്ടം എപ്പോഴും നൽകുക.

തെളിവ് പരിശോധനയിൽ SIF ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഒരു പരിശോധനയും 61511-1, ക്ലോസ് 16.3.2 പാലിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഉൾപ്പെടുത്തണം. എല്ലാം ബട്ടൺ അപ്പ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു അന്തിമ പരിശോധന ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് സേവനത്തിലേക്ക് SIF ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുക.

ഒരു നല്ല ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം എഴുതുകയും നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് SIF-ൻ്റെ ജീവിതകാലത്ത് അതിൻ്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സുപ്രധാന ഘട്ടമാണ്. ആവശ്യമായ പരിശോധനകൾ സ്ഥിരമായും സുരക്ഷിതമായും നടത്തുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം മതിയായ വിശദാംശങ്ങൾ നൽകണം. പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകൾ വഴി പരീക്ഷിക്കാത്ത അപകടകരമായ പരാജയങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകണം, SIF-ൻ്റെ സുരക്ഷാ സമഗ്രത അതിൻ്റെ ജീവിതകാലം മുഴുവൻ വേണ്ടത്ര പരിപാലിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

ഒരു നല്ല പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം എഴുതുന്നതിന്, അപകടസാധ്യതയുള്ള പരാജയങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിശകലനം, മാർഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ടെസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾക്കുള്ളിൽ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ എഴുതൽ എന്നിവയ്ക്ക് യുക്തിസഹമായ സമീപനം ആവശ്യമാണ്. വഴിയിൽ, പരിശോധനയ്‌ക്കായി എല്ലാ തലങ്ങളിലും പ്ലാൻ്റ് വാങ്ങുക, കൂടാതെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടത്താനും ഡോക്യുമെൻ്റ് ചെയ്യാനും ടെസ്റ്റിൻ്റെ പ്രാധാന്യം മനസ്സിലാക്കാനും സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ പരിശീലിപ്പിക്കുക. ജോലി ചെയ്യേണ്ട ഉപകരണ ടെക്നീഷ്യൻ നിങ്ങളാണെന്ന മട്ടിൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ എഴുതുക, അവരുടെ ജീവിതം ശരിയായ പരിശോധനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം അവർ അത് ചെയ്യുന്നു.

Testing sensors, logic solvers and final elements A SIF is typically divided up into three main parts, sensors, logic solvers and final elements. There also typically are auxiliary devices that can be associated within each of these three parts (e.g. I.S. barriers, trip amps, interposing relays, solenoids, etc.) that must also be tested.Sensor proof tests: The sensor proof test must ensure that the sensor can sense the process variable over its full range and transmit the proper signal to the SIS logic solver for evaluation. While not inclusive, some of the things to consider in creating the sensor portion of the proof test procedure are given in Table 1. Table 1: Sensor proof test considerations Process ports clean/process interface check, significant buildup noted Internal diagnostics check, run extended diagnostics if available  Sensor calibration (5 point) with simulated process input to sensor, verified through to the DCS, drift check Trip point check High/High-High/Low/Low-Low alarms Redundancy, voting degradation  Out of range, deviation, diagnostic alarms Bypass and alarms, restrike User diagnostics Transmitter Fail Safe configuration verified Test associated systems (e.g. purge, heat tracing, etc.) and auxiliary components Physical inspection Complete as-found and as-left documentation Logic solver proof test:  When full-function proof testing is done, the logic solver’s part in accomplishing the SIF’s safety action and related actions (e.g. alarms, reset, bypasses, user diagnostics, redundancies, HMI, etc.) are tested. Partial or piecemeal function proof tests must accomplish all these tests as part of the individual overlapping proof tests. The logic solver manufacturer should have a recommended proof test procedure in the device safety manual. If not and as a minimum, the logic solver power should be cycled, and the logic solver diagnostic registers, status lights, power supply voltages, communication links and redundancy should be checked. These checks should be done prior to the full-function proof test.Don’t make the assumption that the software is good forever and the logic need not be tested after the initial proof test as undocumented, unauthorized and untested software and hardware changes and software updates can creep into systems over time and must be factored into your overall proof test philosophy. The management of change, maintenance, and revision logs should be reviewed to ensure they are up to date and properly maintained, and if capable, the application program should be compared to the latest backup.Care should also be taken to test all the user logic solver auxiliary and diagnostic functions (e.g. watchdogs, communication links, cybersecurity appliances, etc.).Final element proof test: Most final elements are valves, however, rotating equipment motor starters, variable-speed drives and other electrical components such as contactors and circuit breakers are also used as final elements and their failure modes must be analyzed and proof tested.The primary failure modes for valves are being stuck, response time too slow or too fast, and leakage, all of which are affected by the valve’s operating process interface at trip time. While testing the valve at operating conditions is the most desirable case, Operations would generally be opposed to tripping the SIF while the plant is operating. Most SIS valves are typically tested while the plant is down at zero differential pressure, which is the least demanding of operating conditions. The user should be aware of the worst-case operational differential pressure and the valve and process degradation effects, which should be factored into the valve and actuator design and sizing.Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).Ambient temperatures can also affect valve friction loads, so that testing valves in warm weather will generally be the least demanding friction load when compared to cold weather operation. As a result, proof testing of valves at a consistent temperature should be considered to provide consistent data for inferential testing for the determination of valve performance degradation.Valves with smart positioners or a digital valve controller generally have capability to create a valve signature that can be used to monitor degradation in valve performance. A baseline valve signature can be requested as part of your purchase order or you can create one during the initial proof test to serve as a baseline. The valve signature should be done for both opening and closing of the valve. Advanced valve diagnostic should also be used if available. This can help tell you if your valve performance is deteriorating by comparing subsequent proof test valve signatures and diagnostics with your baseline. This type of test can help compensate for not testing the valve at worst case operating pressures.The valve signature during a proof test may also be able to record the response time with time stamps, removing the need for a stopwatch. Increased response time is a sign of valve deterioration and increased friction load to move the valve. While there are no standards regarding changes in valve response time, a negative pattern of changes from proof test to proof test is indicative of the potential loss of the valve’s safety margin and performance. Modern SIS valve proof testing should include a valve signature as a matter of good engineering practice.The valve instrument air supply pressure should be measured during a proof test. While the valve spring for a spring-return valve is what closes the valve, the force or torque involved is determined by how much the valve spring is compressed by the valve supply pressure (per Hooke’s Law, F = kX). If your supply pressure is low, the spring will not compress as much, hence less force will be available to move the valve when needed. While not inclusive, some of the things to consider in creating the valve portion of the proof test procedure are given in Table 2. Table 2: Final element valve assembly considerations Test valve safety action at process operating pressure (best but typically not done), and time the valve’s response time. Verify redundancy Test valve safety action at zero differential pressure and time valve’s response time. Verify redundancy  Run valve signature and diagnostics as part of proof test and compare to baseline and previous test Visually observe valve action (proper action without unusual vibration or noise, etc.). Verify the valve field and position indication on the DCS Fully stroke the valve a minimum of five times during the proof test to help ensure valve reliability. (This is not intended to fix significant degradation effects or incipient failures). Review valve maintenance records to ensure any changes meet the required valve SRS specifications Test diagnostics for energize-to-trip systems Leak test if Tight Shut Off (TSO) is required Verify the command disagree alarm functionality Inspect valve assembly and internals Remove, test and rebuild as necessary Complete as-found and as-left documentation Solenoids Evaluate venting to provide required response time Evaluate solenoid performance by a digital valve controller or smart positioner Verify redundant solenoid performance (e.g. 1oo2, 2oo3) Interposing Relays Verify correct operation, redundancy Device inspection

ഒരു SIF സാധാരണയായി സെൻസറുകൾ, ലോജിക് സോൾവറുകൾ, അന്തിമ ഘടകങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളിലും (ഉദാ. IS ബാരിയറുകൾ, ട്രിപ്പ് ആമ്പുകൾ, ഇൻ്റർപോസിംഗ് റിലേകൾ, സോളിനോയിഡുകൾ മുതലായവ) ബന്ധപ്പെടുത്താവുന്ന സഹായ ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്, അവയും പരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്.

സെൻസർ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകൾ: സെൻസർ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ്, സെൻസറിന് അതിൻ്റെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയിലും പ്രോസസ്സ് വേരിയബിളിനെ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി SIS ലോജിക് സോൾവറിലേക്ക് ശരിയായ സിഗ്നൽ കൈമാറുകയും വേണം. ഉൾപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിലും, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ സെൻസർ ഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില കാര്യങ്ങൾ പട്ടിക 1-ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

ലോജിക് സോൾവർ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ്: ഫുൾ ഫംഗ്‌ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, SIF-ൻ്റെ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തനങ്ങളും അനുബന്ധ പ്രവർത്തനങ്ങളും (ഉദാഹരണത്തിന് അലാറങ്ങൾ, റീസെറ്റ്, ബൈപാസുകൾ, ഉപയോക്തൃ ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക്‌സ്, ആവർത്തനങ്ങൾ, HMI മുതലായവ) പൂർത്തിയാക്കുന്നതിൽ ലോജിക് സോൾവറിൻ്റെ ഭാഗം പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു. വ്യക്തിഗത ഓവർലാപ്പിംഗ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകളുടെ ഭാഗമായി ഭാഗികമോ കഷണമോ ആയ ഫംഗ്‌ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകൾ ഈ ടെസ്റ്റുകളെല്ലാം പൂർത്തിയാക്കണം. ലോജിക് സോൾവർ നിർമ്മാതാവിന് ഉപകരണ സുരക്ഷാ മാനുവലിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇല്ലെങ്കിൽ, ലോജിക് സോൾവർ പവർ സൈക്കിൾ ചെയ്യണം, കൂടാതെ ലോജിക് സോൾവർ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് രജിസ്റ്ററുകൾ, സ്റ്റാറ്റസ് ലൈറ്റുകൾ, പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജുകൾ, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ലിങ്കുകൾ, റിഡൻഡൻസി എന്നിവ പരിശോധിക്കണം. ഫുൾ ഫംഗ്‌ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ് ഈ പരിശോധനകൾ നടത്തണം.

സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ എക്കാലവും നല്ലതാണെന്നും പ്രമാണരഹിതവും അനധികൃതവും പരീക്ഷിക്കാത്തതുമായ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറും ഹാർഡ്‌വെയർ മാറ്റങ്ങളും സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ അപ്‌ഡേറ്റുകളും കാലക്രമേണ സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് കടന്നുചെല്ലുമെന്നതിനാൽ പ്രാഥമിക തെളിവ് പരിശോധനയ്‌ക്ക് ശേഷം ലോജിക് പരിശോധിക്കേണ്ടതില്ലെന്നും അനുമാനിക്കരുത്. പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ഫിലോസഫി. മാറ്റം, പരിപാലനം, പുനരവലോകനം ലോഗുകളുടെ മാനേജ്മെൻ്റ് അവ കാലികമാണെന്നും ശരിയായി പരിപാലിക്കപ്പെടുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അവലോകനം ചെയ്യണം, കഴിവുണ്ടെങ്കിൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രോഗ്രാമിനെ ഏറ്റവും പുതിയ ബാക്കപ്പുമായി താരതമ്യം ചെയ്യണം.

എല്ലാ ഉപയോക്തൃ ലോജിക് സോൾവർ ഓക്സിലറി, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഫംഗ്‌ഷനുകളും (ഉദാ: വാച്ച്‌ഡോഗുകൾ, ആശയവിനിമയ ലിങ്കുകൾ, സൈബർ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ) പരിശോധിക്കാനും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഫൈനൽ എലമെൻ്റ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ്: മിക്ക അന്തിമ ഘടകങ്ങളും വാൽവുകളാണ്, എന്നിരുന്നാലും, കറങ്ങുന്ന ഉപകരണ മോട്ടോർ സ്റ്റാർട്ടറുകൾ, വേരിയബിൾ-സ്പീഡ് ഡ്രൈവുകൾ, കോൺടാക്റ്ററുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകൾ തുടങ്ങിയ മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയും അന്തിമ ഘടകങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുടെ പരാജയ മോഡുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുകയും പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം.

വാൽവുകളുടെ പ്രാഥമിക പരാജയ മോഡുകൾ സ്റ്റക്ക് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, പ്രതികരണ സമയം വളരെ മന്ദഗതിയിലോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ വേഗത്തിലോ ആണ്, കൂടാതെ ചോർച്ച, ഇവയെല്ലാം ട്രിപ്പ് സമയത്ത് വാൽവിൻ്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്രോസസ് ഇൻ്റർഫേസ് ബാധിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാൽവ് പരിശോധിക്കുന്നത് ഏറ്റവും അഭികാമ്യമായ സാഹചര്യമാണെങ്കിലും, പ്ലാൻ്റ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ SIF ട്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനെ ഓപ്പറേഷനുകൾ സാധാരണയായി എതിർക്കും. മിക്ക SIS വാൽവുകളും സാധാരണയായി പരിശോധിക്കുന്നത് പ്ലാൻ്റ് സീറോ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദത്തിലാണ്, ഇത് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളിൽ ഏറ്റവും കുറവ് ആവശ്യപ്പെടുന്നതാണ്. ഉപയോക്താവ് ഏറ്റവും മോശമായ പ്രവർത്തന ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദത്തെക്കുറിച്ചും വാൽവ്, പ്രോസസ് ഡീഗ്രേഡേഷൻ ഇഫക്റ്റുകളെക്കുറിച്ചും ബോധവാനായിരിക്കണം, അത് വാൽവ്, ആക്യുവേറ്റർ ഡിസൈൻ, വലുപ്പം എന്നിവയിലേക്ക് പരിഗണിക്കണം.

Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).

അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് വാൽവ് ഘർഷണ ലോഡുകളെ ബാധിക്കും, അതിനാൽ തണുത്ത കാലാവസ്ഥയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ വാൽവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നത് പൊതുവെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ലോഡായിരിക്കും. തൽഫലമായി, വാൽവ് പ്രകടന ശോഷണം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള അനുമാന പരിശോധനയ്ക്കായി സ്ഥിരമായ ഡാറ്റ നൽകുന്നതിന് സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ വാൽവുകളുടെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് പരിഗണിക്കണം.

സ്മാർട്ട് പൊസിഷനറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് കൺട്രോളർ ഉള്ള വാൽവുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു വാൽവ് സിഗ്നേച്ചർ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്, അത് വാൽവ് പ്രകടനത്തിലെ അപചയം നിരീക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. നിങ്ങളുടെ പർച്ചേസ് ഓർഡറിൻ്റെ ഭാഗമായി ഒരു ബേസ്‌ലൈൻ വാൽവ് സിഗ്നേച്ചർ അഭ്യർത്ഥിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ബേസ്‌ലൈനായി സേവിക്കുന്നതിന് പ്രാരംഭ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിനിടെ നിങ്ങൾക്ക് ഒരെണ്ണം സൃഷ്‌ടിക്കാം. വാൽവ് തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനും വാൽവ് ഒപ്പ് ചെയ്യണം. വിപുലമായ വാൽവ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ലഭ്യമാണെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം. തുടർന്നുള്ള പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് വാൽവ് സിഗ്‌നേച്ചറുകളും ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക്‌സും നിങ്ങളുടെ ബേസ്‌ലൈനുമായി താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ വാൽവ് പ്രകടനം മോശമാകുന്നുണ്ടോ എന്ന് പറയാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ഏറ്റവും മോശം അവസ്ഥയിലുള്ള പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൽ വാൽവ് പരിശോധിക്കാത്തതിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ ഇത്തരത്തിലുള്ള പരിശോധന സഹായിക്കും.

ഒരു പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിനിടെയുള്ള വാൽവ് ഒപ്പിന് ടൈം സ്റ്റാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രതികരണ സമയം രേഖപ്പെടുത്താനും ഒരു സ്റ്റോപ്പ് വാച്ചിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കാനും കഴിഞ്ഞേക്കും. പ്രതികരണ സമയം വർദ്ധിക്കുന്നത് വാൽവ് നശിക്കുന്നതിൻ്റെയും വാൽവ് നീക്കുന്നതിനുള്ള ഘർഷണ ലോഡിൻ്റെയും അടയാളമാണ്. വാൽവ് പ്രതികരണ സമയത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ സംബന്ധിച്ച് മാനദണ്ഡങ്ങളൊന്നും ഇല്ലെങ്കിലും, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിൽ നിന്ന് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിലേക്കുള്ള മാറ്റങ്ങളുടെ നെഗറ്റീവ് പാറ്റേൺ വാൽവിൻ്റെ സുരക്ഷാ മാർജിനിൻ്റെയും പ്രകടനത്തിൻ്റെയും സാധ്യതയുള്ള നഷ്ടത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആധുനിക SIS വാൽവ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗിൽ നല്ല എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിശീലനത്തിൻ്റെ ഭാഗമായി ഒരു വാൽവ് ഒപ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തണം.

പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിനിടെ വാൽവ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് എയർ സപ്ലൈ മർദ്ദം അളക്കണം. ഒരു സ്പ്രിംഗ്-റിട്ടേൺ വാൽവിനുള്ള വാൽവ് സ്പ്രിംഗ് ആണ് വാൽവ് അടയ്ക്കുന്നത്, അതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ബലം അല്ലെങ്കിൽ ടോർക്ക് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വാൽവ് വിതരണ സമ്മർദ്ദത്താൽ വാൽവ് സ്പ്രിംഗ് എത്രമാത്രം കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് (ഹൂക്കിൻ്റെ നിയമപ്രകാരം, F = kX). നിങ്ങളുടെ വിതരണ മർദ്ദം കുറവാണെങ്കിൽ, സ്പ്രിംഗ് അത്രയും കംപ്രസ് ചെയ്യില്ല, അതിനാൽ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ വാൽവ് ചലിപ്പിക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ ബലം ലഭ്യമാകും. ഉൾപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിലും, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ വാൽവ് ഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില കാര്യങ്ങൾ പട്ടിക 2-ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.