Door Window Alarm

မှုတ်ဆေးမပါသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း- မြင့်မားပြောင်လက်ပြီး ခြေရာမရှိသော လေဖြန်းမှုကင်းစင်ရန်အတွက်၊ ပစ္စည်း၏ အရည်ထွက်မှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ တောက်ပမှုနှင့် အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် မှိုဒီဇိုင်းများတွင် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ မှိုသည် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ရေလမ်းကြောင်းများ၊ မှိုပစ္စည်းကိုယ်တိုင်၏ ခိုင်ခံ့မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

နှစ်ရောင်နှင့် ရောင်စုံဆေးထိုးခြင်း- ၎င်းသည် 2 ရောင် သို့မဟုတ် 3 ရောင်ရှိနိုင်ရုံသာမက ထုတ်ကုန်၏ဒီဇိုင်းပေါ် မူတည်၍ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

ပလာစမာအပေါ်ယံပိုင်း- လျှပ်စစ်ပလာစ့်ဖြင့်ပြုလုပ်သော သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပလာစမာအပေါ်ယံပိုင်း (မှန်ချပ်၊ တောက်ပြောင်မှု၊ မျက်နှာပြင်၊ တစ်ပိုင်းမက်တစ်စသည်ဖြင့်) ရရှိသည်။ အရောင်ကို စိတ်ကြိုက်ချိန်ညှိနိုင်ပါတယ်။ အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းများသည် လေးလံသောသတ္တုများ မပါဝင်သည့်အပြင် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အလွန်လိုက်ဖက်ပါသည်။ ၎င်းသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း နယ်နိမိတ်ဖြတ်ကျော်၍ တီထွင်အသုံးပြုခဲ့သည့် နည်းပညာမြင့်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆီဖြန်းခြင်း- gradient အရောင်များ ထွန်းကားလာသည်နှင့်အမျှ၊ gradient ဖြန်းခြင်းကို ထုတ်ကုန်နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တဖြည်းဖြည်း အသုံးပြုလာကြသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဆေးနှစ်ရောင်ထက်ပို၍ အသုံးပြု၍ ဖြန်းသည့်ကိရိယာကို စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံအား ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြင့် တစ်ရောင်မှ နောက်တစ်ရောင်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာကူးပြောင်းရန် အသုံးပြုသည်။ အသစ်ဖွဲ့စည်းအလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှု။

ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် လွှဲပြောင်းခြင်း- အဓိကအားဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ တောက်ပမှုနှင့် အနုပညာအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ရန် (တောက်ပသော၊ matte၊ အကျုံးဝင်သောပုံဆောင်ခဲ၊ တောက်ပသောအမှုန့်စသည်ဖြင့်) အရောင်တင်ဆီအလွှာကို ထုပ်ပိုးပါ။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ခြစ်ရာ စသည်တို့ ကျရောက်မှု မရှိပါ။

မှတ်ချက်- အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အလိုက် ကွဲပြားသော အစီအစဉ်များကို ရေးဆွဲနိုင်သည် (အထက်ဖော်ပြပါ ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို အကန့်အသတ်မရှိ)။