व्यक्तिगत अलार्म

स्प्रे-फ्री इन्जेक्शन मोल्डिंग: उच्च चमक र ट्रेसलेस स्प्रे-मुक्त प्राप्त गर्न, सामग्रीको चयन र मोल्ड डिजाइनमा उच्च आवश्यकताहरू छन्, जस्तै तरलता, स्थिरता, चमक र सामग्रीको केही मेकानिकल गुणहरू; मोल्डले तापमान प्रतिरोध, पानी च्यानलहरू, मोल्ड सामग्रीको बलियो गुणहरू, आदिलाई विचार गर्न आवश्यक हुन सक्छ।

दुई-रङ र बहु-रङ इंजेक्शन मोल्डिंग: यो 2-रङ वा 3-रङ मात्र हुन सक्दैन, तर यो उत्पादनको डिजाइनमा निर्भर गर्दै, प्रशोधन र उत्पादन पूरा गर्न थप सामग्रीहरूसँग जोड्न सकिन्छ।

प्लाज्मा कोटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा ल्याइएको धातु बनावट प्रभाव उत्पादन सतह (मिरर उच्च चमक, म्याट, अर्ध-म्याट, आदि) मा प्लाज्मा कोटिंग मार्फत प्राप्त गरिन्छ। रङ इच्छा अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ। प्रयोग गरिएको प्रक्रिया र सामग्रीहरूमा भारी धातुहरू छैनन् र धेरै पर्यावरण अनुकूल छन्। यो एक हाई-टेक टेक्नोलोजी हो जुन हालैका वर्षहरूमा विकसित र सीमापार लागू गरिएको छ।

तेल स्प्रेइङ: ग्रेडियन्ट रङको वृद्धिसँगै, विभिन्न उत्पादन क्षेत्रहरूमा क्रमशः ग्रेडियन्ट स्प्रेइङ प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया, उपकरण संरचना परिमार्जन गरेर एक रङबाट अर्को रङमा बिस्तारै ट्रान्जिसन गर्नको लागि दुई भन्दा बढी रंगको रंग प्रयोग गरी स्प्रे गर्ने उपकरण प्रयोग गरिन्छ। , नयाँ सजावटी प्रभाव गठन।

UV स्थानान्तरण: मुख्यतया उत्पादनको चमक र कलात्मक प्रभाव बढाउन र उत्पादनको सतहको सुरक्षा गर्न उत्पादनको खोलमा वार्निसको तह (चमकदार, म्याट, इन्लेइड क्रिस्टल, ग्लिटर पाउडर, आदि) बेर्नुहोस्। यसमा उच्च कठोरता छ र जंग र घर्षण प्रतिरोधी छ। खरोंच, आदि को प्रवण छैन।

नोट: प्रभाव प्राप्त गर्न ग्राहकको आवश्यकता अनुसार विभिन्न योजनाहरू विकास गर्न सकिन्छ (माथिको मुद्रण प्रभावहरू सीमित छैनन्)।