ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ అనేది మా సేఫ్టీ ఇన్స్ట్రుమెండెడ్ సిస్టమ్స్ (SIS) మరియు సేఫ్టీ-సంబంధిత సిస్టమ్ల (ఉదా. క్రిటికల్ అలారాలు, ఫైర్ & గ్యాస్ సిస్టమ్లు, ఇన్స్ట్రుమెంటెడ్ ఇంటర్లాక్ సిస్టమ్లు మొదలైనవి) యొక్క భద్రతా సమగ్రత నిర్వహణలో అంతర్భాగం. ప్రూఫ్ టెస్ట్ అనేది ప్రమాదకరమైన వైఫల్యాలను గుర్తించడం, భద్రత-సంబంధిత కార్యాచరణ (ఉదా. రీసెట్, బైపాస్లు, అలారాలు, డయాగ్నస్టిక్లు, మాన్యువల్ షట్డౌన్ మొదలైనవి) మరియు సిస్టమ్ కంపెనీ మరియు బాహ్య ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు ఒక ఆవర్తన పరీక్ష. ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ ఫలితాలు కూడా SIS మెకానికల్ సమగ్రత ప్రోగ్రామ్ యొక్క ప్రభావం మరియు సిస్టమ్ యొక్క ఫీల్డ్ విశ్వసనీయత యొక్క కొలమానం.
ప్రూఫ్ టెస్ట్ విధానాలు పర్మిట్లను పొందడం, నోటిఫికేషన్లు చేయడం మరియు పరీక్ష కోసం సిస్టమ్ను సేవ నుండి తీసివేయడం నుండి సమగ్ర పరీక్షను నిర్ధారించడం, ప్రూఫ్ టెస్ట్ మరియు దాని ఫలితాలను డాక్యుమెంట్ చేయడం, సిస్టమ్ను తిరిగి సేవలో ఉంచడం మరియు ప్రస్తుత పరీక్ష ఫలితాలు మరియు మునుపటి రుజువులను మూల్యాంకనం చేయడం వంటి పరీక్ష దశలను కవర్ చేస్తుంది. పరీక్ష ఫలితాలు.
ANSI/ISA/IEC 61511-1, క్లాజ్ 16, SIS ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ను కవర్ చేస్తుంది. ISA టెక్నికల్ రిపోర్ట్ TR84.00.03 – “మెకానికల్ ఇంటిగ్రిటీ ఆఫ్ సేఫ్టీ ఇన్స్ట్రుమెంటెడ్ సిస్టమ్స్ (SIS),” ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ను కవర్ చేస్తుంది మరియు ప్రస్తుతం రివిజన్లో ఉన్న కొత్త వెర్షన్ త్వరలో విడుదల కాబోతోంది. ISA సాంకేతిక నివేదిక TR96.05.02 – “ఆటోమేటెడ్ వాల్వ్ల ఇన్-సిటు ప్రూఫ్ టెస్టింగ్” ప్రస్తుతం అభివృద్ధిలో ఉంది.
UK HSE నివేదిక CRR 428/2002 – “రసాయన పరిశ్రమలో భద్రతా సాధన వ్యవస్థల ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ కోసం సూత్రాలు” ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ మరియు UKలో కంపెనీలు ఏమి చేస్తున్నాయి అనే సమాచారాన్ని అందిస్తుంది.
సేఫ్టీ ఇన్స్ట్రుమెండెడ్ ఫంక్షన్ (SIF) ట్రిప్ పాత్లోని ప్రతి కాంపోనెంట్కు తెలిసిన ప్రమాదకరమైన వైఫల్య మోడ్ల విశ్లేషణ, సిస్టమ్గా SIF కార్యాచరణ మరియు ప్రమాదకరమైన వైఫల్యాన్ని ఎలా పరీక్షించాలి అనేదానిపై ప్రూఫ్ టెస్ట్ విధానం ఆధారపడి ఉంటుంది. మోడ్. సిస్టమ్ డిజైన్, కాంపోనెంట్ల ఎంపిక మరియు ఎప్పుడు మరియు ఎలా ప్రూఫ్ టెస్ట్ చేయాలనే నిర్ణయంతో ప్రక్రియ అభివృద్ధి SIF డిజైన్ దశలో ప్రారంభం కావాలి. SIS సాధనాలు వివిధ స్థాయిల ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ కష్టాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని SIF డిజైన్, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణలో తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి. ఉదాహరణకు, కోరియోలిస్ మాస్ ఫ్లోమీటర్లు, మాగ్ మీటర్లు లేదా త్రూ-ది-ఎయిర్ రాడార్ లెవల్ సెన్సార్ల కంటే ఆరిఫైస్ మీటర్లు మరియు ప్రెజర్ ట్రాన్స్మిటర్లను పరీక్షించడం సులభం. అప్లికేషన్ మరియు వాల్వ్ డిజైన్ కూడా వాల్వ్ ప్రూఫ్ పరీక్ష యొక్క సమగ్రతను ప్రభావితం చేయగలవు, అధోకరణం, ప్లగింగ్ లేదా సమయ-ఆధారిత వైఫల్యాల కారణంగా ప్రమాదకరమైన మరియు ప్రారంభ వైఫల్యాలు ఎంచుకున్న పరీక్ష వ్యవధిలో క్లిష్టమైన వైఫల్యానికి దారితీయవు.
రుజువు పరీక్షా విధానాలు సాధారణంగా SIF ఇంజనీరింగ్ దశలో అభివృద్ధి చేయబడినప్పటికీ, వాటిని సైట్ SIS టెక్నికల్ అథారిటీ, ఆపరేషన్లు మరియు టెస్టింగ్ చేయబోయే ఇన్స్ట్రుమెంట్ టెక్నీషియన్లు కూడా సమీక్షించాలి. ఉద్యోగ భద్రత విశ్లేషణ (JSA) కూడా చేయాలి. ఏ పరీక్షలు మరియు ఎప్పుడు నిర్వహించబడతాయి మరియు వాటి భౌతిక మరియు భద్రతా సాధ్యాసాధ్యాలపై ప్లాంట్ కొనుగోలు-ఇన్ పొందడం చాలా ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, ఆపరేషన్స్ గ్రూప్ దీన్ని చేయడానికి అంగీకరించనప్పుడు పాక్షిక-స్ట్రోక్ పరీక్షను పేర్కొనడం మంచిది కాదు. ప్రూఫ్ టెస్ట్ విధానాలను స్వతంత్ర విషయ నిపుణుడు (SME) సమీక్షించాలని కూడా సిఫార్సు చేయబడింది. పూర్తి ఫంక్షన్ ప్రూఫ్ పరీక్ష కోసం అవసరమైన సాధారణ పరీక్ష మూర్తి 1లో వివరించబడింది.
పూర్తి ఫంక్షన్ ప్రూఫ్ పరీక్ష అవసరాలు మూర్తి 1: సేఫ్టీ ఇన్స్ట్రుమెండెడ్ ఫంక్షన్ (SIF) మరియు దాని సేఫ్టీ ఇన్స్ట్రుమెండెడ్ సిస్టమ్ (SIS) కోసం పూర్తి ఫంక్షన్ ప్రూఫ్ టెస్ట్ స్పెసిఫికేషన్ పరీక్ష సన్నాహాలు మరియు పరీక్షా విధానాల నుండి నోటిఫికేషన్లు మరియు డాక్యుమెంటేషన్ వరకు క్రమం తప్పకుండా దశలను సూచించాలి లేదా సూచించాలి .
మూర్తి 1: సేఫ్టీ ఇన్స్ట్రుమెండెడ్ ఫంక్షన్ (SIF) మరియు దాని సేఫ్టీ ఇన్స్ట్రుమెండెడ్ సిస్టమ్ (SIS) కోసం పూర్తి ఫంక్షన్ ప్రూఫ్ టెస్ట్ స్పెసిఫికేషన్ పరీక్ష సన్నాహాలు మరియు పరీక్షా విధానాల నుండి నోటిఫికేషన్లు మరియు డాక్యుమెంటేషన్ వరకు క్రమం తప్పకుండా దశలను సూచించాలి లేదా సూచించాలి.
ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ అనేది SIS టెస్టింగ్, ప్రూఫ్ ప్రొసీజర్ మరియు వారు పరీక్షించబోయే SIS లూప్లలో శిక్షణ పొందిన సమర్థులైన సిబ్బంది ద్వారా నిర్వహించబడే ప్రణాళికాబద్ధమైన నిర్వహణ చర్య. ప్రాథమిక రుజువు పరీక్షను నిర్వహించే ముందు ప్రక్రియ యొక్క వాక్-త్రూ ఉండాలి మరియు మెరుగుదలలు లేదా దిద్దుబాట్ల కోసం సైట్ SIS టెక్నికల్ అథారిటీకి అభిప్రాయాన్ని తెలియజేయాలి.
రెండు ప్రాథమిక వైఫల్య మోడ్లు (సురక్షితమైనవి లేదా ప్రమాదకరమైనవి) ఉన్నాయి, అవి నాలుగు మోడ్లుగా విభజించబడ్డాయి-ప్రమాదకరమైన గుర్తించబడనివి, ప్రమాదకరమైనవి కనుగొనబడ్డాయి (డయాగ్నస్టిక్స్ ద్వారా), సురక్షితంగా గుర్తించబడనివి మరియు సురక్షితమైనవి కనుగొనబడ్డాయి. ఈ కథనంలో ప్రమాదకరమైన మరియు ప్రమాదకరమైన గుర్తించబడని వైఫల్య పదాలు పరస్పరం మార్చుకోబడ్డాయి.
SIF ప్రూఫ్ టెస్టింగ్లో, మేము ప్రాథమికంగా ప్రమాదకరమైన గుర్తించబడని వైఫల్య మోడ్లపై ఆసక్తి కలిగి ఉన్నాము, అయితే ప్రమాదకరమైన వైఫల్యాలను గుర్తించే వినియోగదారు డయాగ్నస్టిక్లు ఉన్నట్లయితే, ఈ డయాగ్నస్టిక్లు రుజువు పరీక్షించబడాలి. వినియోగదారు డయాగ్నస్టిక్ల వలె కాకుండా, పరికరం అంతర్గత విశ్లేషణలు సాధారణంగా వినియోగదారు ఫంక్షనల్గా ధృవీకరించబడవు మరియు ఇది ప్రూఫ్ టెస్ట్ ఫిలాసఫీని ప్రభావితం చేయగలదని గమనించండి. SIL లెక్కల్లో డయాగ్నస్టిక్స్ కోసం క్రెడిట్ తీసుకున్నప్పుడు, ప్రూఫ్ టెస్ట్లో భాగంగా డయాగ్నస్టిక్ అలారాలు (ఉదా-ఆఫ్-రేంజ్ అలారాలు) పరీక్షించబడాలి.
ఫెయిల్యూర్ మోడ్లను రుజువు పరీక్ష సమయంలో పరీక్షించబడినవి, పరీక్షించబడనివి మరియు ప్రారంభ వైఫల్యాలు లేదా సమయం-ఆధారిత వైఫల్యాలుగా విభజించవచ్చు. కొన్ని ప్రమాదకరమైన వైఫల్య మోడ్లు వివిధ కారణాల వల్ల నేరుగా పరీక్షించబడకపోవచ్చు (ఉదా. కష్టం, ఇంజినీరింగ్ లేదా కార్యాచరణ నిర్ణయం, అజ్ఞానం, అసమర్థత, నిర్లక్ష్యం లేదా కమీషన్ క్రమబద్ధమైన లోపాలు, సంభవించే తక్కువ సంభావ్యత మొదలైనవి). పరీక్షించబడని తెలిసిన వైఫల్య మోడ్లు ఉన్నట్లయితే, పరికర రూపకల్పన, పరీక్ష విధానం, ఆవర్తన పరికరాన్ని భర్తీ చేయడం లేదా పునర్నిర్మించడంలో పరిహారం చెల్లించాలి మరియు/లేదా పరీక్షించని SIF సమగ్రతపై ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి అనుమితి పరీక్ష చేయాలి.
ప్రారంభ వైఫల్యం అనేది అధోకరణ స్థితి లేదా పరిస్థితి, సకాలంలో దిద్దుబాటు చర్యలు తీసుకోకపోతే క్లిష్టమైన, ప్రమాదకరమైన వైఫల్యం సహేతుకంగా సంభవించవచ్చు. ఇటీవలి లేదా ప్రారంభ బెంచ్మార్క్ ప్రూఫ్ పరీక్షలతో (ఉదా. వాల్వ్ సంతకాలు లేదా వాల్వ్ ప్రతిస్పందన సమయాలు) లేదా తనిఖీ (ఉదా. ప్లగ్డ్ ప్రాసెస్ పోర్ట్) పనితీరు పోలిక ద్వారా అవి సాధారణంగా గుర్తించబడతాయి. ప్రారంభ వైఫల్యాలు సాధారణంగా సమయంపై ఆధారపడి ఉంటాయి-పరికరం లేదా అసెంబ్లీ సేవలో ఎక్కువ కాలం ఉంటే, అది మరింత దిగజారిపోతుంది; యాదృచ్ఛిక వైఫల్యాన్ని సులభతరం చేసే పరిస్థితులు ఎక్కువగా మారతాయి, ప్రాసెస్ పోర్ట్ ప్లగ్గింగ్ లేదా సెన్సార్ బిల్డప్ కాలక్రమేణా, ఉపయోగకరమైన జీవితం అయిపోయింది, మొదలైనవి కాబట్టి, రుజువు పరీక్ష విరామం ఎక్కువ, ప్రారంభ లేదా సమయం-ఆధారిత వైఫల్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రారంభ వైఫల్యాలకు వ్యతిరేకంగా ఏవైనా రక్షణలు తప్పనిసరిగా రుజువు పరీక్షించబడాలి (పోర్ట్ ప్రక్షాళన, హీట్ ట్రేసింగ్ మొదలైనవి).
ప్రమాదకరమైన (గుర్తించబడని) వైఫల్యాల కోసం రుజువు పరీక్షకు విధానాలు తప్పనిసరిగా వ్రాయబడాలి. ఫెయిల్యూర్ మోడ్ మరియు ఎఫెక్ట్ అనాలిసిస్ (FMEA) లేదా ఫెయిల్యూర్ మోడ్, ఎఫెక్ట్ మరియు డయాగ్నస్టిక్ అనాలిసిస్ (FMEDA) పద్ధతులు ప్రమాదకరమైన గుర్తించబడని వైఫల్యాలను గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి మరియు రుజువు పరీక్ష కవరేజీని మెరుగుపరచాలి.
అనేక రుజువు పరీక్షా విధానాలు ఇప్పటికే ఉన్న విధానాల నుండి వ్రాసిన అనుభవం మరియు టెంప్లేట్ల ఆధారంగా ఉంటాయి. కొత్త విధానాలు మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన SIFలు FMEA/FMEDAని ఉపయోగించి ప్రమాదకరమైన వైఫల్యాలను విశ్లేషించడానికి, ఆ వైఫల్యాల కోసం పరీక్ష విధానం ఎలా పరీక్షించబడుతుందో లేదా పరీక్షించకూడదో మరియు పరీక్షల కవరేజీని నిర్ణయించడానికి మరింత ఇంజినీరింగ్ విధానం కోసం పిలుపునిస్తుంది. సెన్సార్ కోసం స్థూల-స్థాయి వైఫల్యం మోడ్ విశ్లేషణ బ్లాక్ రేఖాచిత్రం మూర్తి 2లో చూపబడింది. FMEA సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట రకం పరికరం కోసం ఒకసారి మాత్రమే చేయాల్సి ఉంటుంది మరియు వాటి ప్రాసెస్ సర్వీస్, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు సైట్ టెస్టింగ్ సామర్థ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని సారూప్య పరికరాల కోసం మళ్లీ ఉపయోగించాలి. .
స్థూల-స్థాయి వైఫల్య విశ్లేషణ మూర్తి 2: సెన్సార్ మరియు ప్రెజర్ ట్రాన్స్మిటర్ (PT) కోసం ఈ స్థూల-స్థాయి వైఫల్యం మోడ్ విశ్లేషణ బ్లాక్ రేఖాచిత్రం, పరిష్కరించాల్సిన సంభావ్య వైఫల్యాలను పూర్తిగా నిర్వచించడానికి సాధారణంగా బహుళ సూక్ష్మ వైఫల్య విశ్లేషణలుగా విభజించబడే ప్రధాన విధులను చూపుతుంది. ఫంక్షన్ పరీక్షలలో.
మూర్తి 2: సెన్సార్ మరియు ప్రెజర్ ట్రాన్స్మిటర్ (PT) కోసం ఈ స్థూల-స్థాయి వైఫల్యం మోడ్ విశ్లేషణ బ్లాక్ రేఖాచిత్రం ఫంక్షన్ పరీక్షలలో పరిష్కరించాల్సిన సంభావ్య వైఫల్యాలను పూర్తిగా నిర్వచించడానికి సాధారణంగా బహుళ సూక్ష్మ వైఫల్య విశ్లేషణలుగా విభజించబడే ప్రధాన విధులను చూపుతుంది.
ప్రూఫ్ టెస్ట్ చేయబడిన తెలిసిన, ప్రమాదకరమైన, గుర్తించబడని వైఫల్యాల శాతాన్ని ప్రూఫ్ టెస్ట్ కవరేజ్ (PTC) అంటారు. PTC సాధారణంగా SIL గణనలలో SIFని పూర్తిగా పరీక్షించడంలో వైఫల్యానికి "పరిహారం" కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రజలు తమ SIL గణనలో పరీక్ష కవరేజ్ లేకపోవడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్నందున, వారు నమ్మదగిన SIFని రూపొందించారని తప్పుగా నమ్ముతారు. సాధారణ వాస్తవం ఏమిటంటే, మీ పరీక్ష కవరేజీ 75% ఉంటే మరియు మీరు ఆ సంఖ్యను మీ SIL గణనలో కారకం చేసి, మీరు ఇప్పటికే తరచుగా పరీక్షిస్తున్న విషయాలను పరీక్షించినట్లయితే, 25% ప్రమాదకరమైన వైఫల్యాలు ఇప్పటికీ గణాంకపరంగా సంభవించవచ్చు. నేను ఖచ్చితంగా ఆ 25%లో ఉండాలనుకోవడం లేదు.
పరికరాల కోసం FMEDA ఆమోదం నివేదికలు మరియు భద్రతా మాన్యువల్లు సాధారణంగా కనీస రుజువు పరీక్ష విధానాన్ని మరియు ప్రూఫ్ పరీక్ష కవరేజీని అందిస్తాయి. ఇవి కేవలం మార్గదర్శకత్వాన్ని మాత్రమే అందిస్తాయి, సమగ్ర రుజువు పరీక్షా విధానానికి అవసరమైన అన్ని పరీక్ష దశలు కాదు. ఫాల్ట్ ట్రీ విశ్లేషణ మరియు విశ్వసనీయత కేంద్రీకృత నిర్వహణ వంటి ఇతర రకాల వైఫల్య విశ్లేషణలు కూడా ప్రమాదకరమైన వైఫల్యాలను విశ్లేషించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.
ప్రూఫ్ పరీక్షలను పూర్తి ఫంక్షనల్ (ఎండ్-టు-ఎండ్) లేదా పాక్షిక ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్ (మూర్తి 3)గా విభజించవచ్చు. SIL గణనలలో SIF యొక్క భాగాలు వేర్వేరు పరీక్ష విరామాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు, అవి ప్రణాళికాబద్ధమైన షట్డౌన్లు లేదా టర్న్అరౌండ్లతో వరుసలో లేనప్పుడు పాక్షిక ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్ సాధారణంగా జరుగుతుంది. పాక్షిక ఫంక్షనల్ ప్రూఫ్ టెస్ట్ విధానాలు అతివ్యాప్తి చెందడం చాలా ముఖ్యం, అవి కలిసి SIF యొక్క అన్ని భద్రతా కార్యాచరణలను పరీక్షిస్తాయి. పాక్షిక ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్తో, SIFకి ప్రారంభ ఎండ్-టు-ఎండ్ ప్రూఫ్ టెస్ట్ మరియు టర్న్అరౌండ్ల సమయంలో తదుపరి పరీక్షలు ఉండాలని ఇప్పటికీ సిఫార్సు చేయబడింది.
పాక్షిక ప్రూఫ్ పరీక్షలు మూర్తి 3ని జోడించాలి: కంబైన్డ్ పార్షియల్ ప్రూఫ్ టెస్ట్లు (దిగువ) పూర్తి ఫంక్షనల్ ప్రూఫ్ టెస్ట్ (పైభాగం) యొక్క అన్ని కార్యాచరణలను కవర్ చేయాలి.
మూర్తి 3: కంబైన్డ్ పార్షియల్ ప్రూఫ్ టెస్ట్లు (దిగువ) పూర్తి ఫంక్షనల్ ప్రూఫ్ టెస్ట్ (పైన) యొక్క అన్ని కార్యాచరణలను కవర్ చేయాలి.
పాక్షిక రుజువు పరీక్ష పరికరం యొక్క వైఫల్య మోడ్లలోని శాతాన్ని మాత్రమే పరీక్షిస్తుంది. ఒక సాధారణ ఉదాహరణ పాక్షిక-స్ట్రోక్ వాల్వ్ టెస్టింగ్, ఇక్కడ వాల్వ్ కష్టం కాలేదని ధృవీకరించడానికి ఒక చిన్న మొత్తాన్ని (10-20%) తరలించబడుతుంది. ఇది ప్రైమరీ టెస్ట్ ఇంటర్వెల్లో ప్రూఫ్ టెస్ట్ కంటే తక్కువ ప్రూఫ్ టెస్ట్ కవరేజీని కలిగి ఉంది.
ప్రూఫ్ పరీక్షా విధానాలు SIF యొక్క సంక్లిష్టత మరియు కంపెనీ పరీక్షా విధానం తత్వశాస్త్రంతో సంక్లిష్టతతో మారవచ్చు. కొన్ని కంపెనీలు వివరణాత్మక దశల వారీ పరీక్ష విధానాలను వ్రాస్తాయి, మరికొన్ని చాలా సంక్షిప్త విధానాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రామాణిక క్రమాంకనం వంటి ఇతర విధానాలకు సంబంధించిన సూచనలు కొన్నిసార్లు రుజువు పరీక్ష ప్రక్రియ యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పరీక్షలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి. ఒక మంచి రుజువు పరీక్షా విధానం అన్ని పరీక్షలను సరిగ్గా పూర్తి చేసి, డాక్యుమెంట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి తగిన వివరాలను అందించాలి, అయితే సాంకేతిక నిపుణులు దశలను దాటవేయాలని కోరుకునేలా ఎక్కువ వివరాలు లేవు. పరీక్ష దశను నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహించే సాంకేతిక నిపుణుడిని కలిగి ఉండటం, పూర్తయిన పరీక్ష దశను ప్రారంభించడం పరీక్ష సరిగ్గా జరుగుతుందని నిర్ధారించుకోవడంలో సహాయపడుతుంది. ఇన్స్ట్రుమెంట్ సూపర్వైజర్ మరియు ఆపరేషన్స్ రిప్రజెంటేటివ్లు పూర్తి చేసిన ప్రూఫ్ టెస్ట్కు సైన్-ఆఫ్ చేయడం కూడా ప్రాముఖ్యతను నొక్కి చెబుతుంది మరియు సరిగ్గా పూర్తి చేసిన ప్రూఫ్ పరీక్షకు భరోసా ఇస్తుంది.
విధానాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటానికి సాంకేతిక నిపుణుల అభిప్రాయాన్ని ఎల్లప్పుడూ ఆహ్వానించాలి. ప్రూఫ్ టెస్ట్ విధానం యొక్క విజయం సాంకేతిక నిపుణుడి చేతుల్లోనే ఉంటుంది, కాబట్టి సహకార ప్రయత్నం బాగా సిఫార్సు చేయబడింది.
చాలా ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ సాధారణంగా షట్డౌన్ లేదా టర్నరౌండ్ సమయంలో ఆఫ్లైన్లో జరుగుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, SIL గణనలు లేదా ఇతర అవసరాలను సంతృప్తి పరచడానికి అమలు చేస్తున్నప్పుడు ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ ఆన్లైన్లో చేయవలసి ఉంటుంది. ఆన్లైన్ టెస్టింగ్కు ప్రూఫ్ టెస్ట్ను సురక్షితంగా, ప్రక్రియ అప్సెట్ చేయకుండా మరియు నకిలీ యాత్రకు కారణం కాకుండా చేయడానికి అనుమతించడానికి ఆపరేషన్లతో ప్రణాళిక మరియు సమన్వయం అవసరం. మీ అన్ని అటాబాయ్లను ఉపయోగించుకోవడానికి ఇది ఒక నకిలీ యాత్ర మాత్రమే పడుతుంది. ఈ రకమైన పరీక్ష సమయంలో, SIF తన భద్రతా విధిని నిర్వహించడానికి పూర్తిగా అందుబాటులో లేనప్పుడు, 61511-1, క్లాజ్ 11.8.5, “నిరంతర సురక్షిత ఆపరేషన్ను నిర్ధారించే పరిహార చర్యలు SIS ఉన్నప్పుడు 11.3 ప్రకారం అందించబడతాయి బైపాస్ (మరమ్మత్తు లేదా పరీక్ష)." ఇది సరిగ్గా జరిగిందని నిర్ధారించుకోవడంలో సహాయపడటానికి ఒక అసాధారణ సిట్యువేషన్ మేనేజ్మెంట్ విధానం రుజువు పరీక్ష విధానంతో పాటుగా ఉండాలి.
ఒక SIF సాధారణంగా మూడు ప్రధాన భాగాలుగా విభజించబడింది: సెన్సార్లు, లాజిక్ సాల్వర్లు మరియు చివరి అంశాలు. ఈ మూడు భాగాలలో (ఉదా. IS అడ్డంకులు, ట్రిప్ ఆంప్స్, ఇంటర్పోజింగ్ రిలేలు, సోలనోయిడ్లు మొదలైనవి) అనుబంధించబడే సహాయక పరికరాలు కూడా ఉన్నాయి, వీటిని తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి. ఈ సాంకేతికతల్లో ప్రతి ఒక్కటి ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ యొక్క క్లిష్టమైన అంశాలు సైడ్బార్లో “టెస్టింగ్ సెన్సార్లు, లాజిక్ సాల్వర్లు మరియు ఫైనల్ ఎలిమెంట్లు” (క్రింద)లో కనుగొనబడవచ్చు.
కొన్ని విషయాలు ఇతరులకన్నా రుజువు పరీక్ష సులభం. అనేక ఆధునిక మరియు కొన్ని పాత ఫ్లో మరియు స్థాయి సాంకేతికతలు మరింత కష్టతరమైన వర్గంలో ఉన్నాయి. వీటిలో కొరియోలిస్ ఫ్లోమీటర్లు, వోర్టెక్స్ మీటర్లు, మాగ్ మీటర్లు, త్రూ-ది-ఎయిర్ రాడార్, అల్ట్రాసోనిక్ లెవెల్ మరియు ఇన్-సిటు ప్రాసెస్ స్విచ్లు ఉన్నాయి. అదృష్టవశాత్తూ, వీటిలో చాలా ఇప్పుడు మెరుగైన పరీక్షలను అనుమతించే మెరుగైన విశ్లేషణలను కలిగి ఉన్నాయి.
ఫీల్డ్లో అటువంటి పరికరాన్ని రుజువు చేయడంలో ఉన్న కష్టాన్ని తప్పనిసరిగా SIF డిజైన్లో పరిగణించాలి. పరికరాన్ని ప్రూఫ్ టెస్ట్ చేయడానికి ఏమి అవసరమో తీవ్రంగా పరిగణించకుండా SIF పరికరాలను ఎంచుకోవడం ఇంజనీరింగ్కు సులభం, ఎందుకంటే వారు వాటిని పరీక్షించే వ్యక్తులు కాదు. పాక్షిక-స్ట్రోక్ టెస్టింగ్ విషయంలో కూడా ఇది నిజం, ఇది SIF సగటు వైఫల్యం సంభావ్యత ఆన్ డిమాండ్ (PFDavg)ని మెరుగుపరచడానికి ఒక సాధారణ మార్గం, కానీ తర్వాత ప్లాంట్ ఆపరేషన్స్ దీన్ని చేయకూడదనుకుంటుంది మరియు చాలా సార్లు చేయకపోవచ్చు. ప్రూఫ్ టెస్టింగ్కు సంబంధించి SIFల ఇంజనీరింగ్ను ఎల్లప్పుడూ ప్లాంట్ పర్యవేక్షణను అందించండి.
రుజువు పరీక్షలో SIF ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క తనిఖీ మరియు 61511-1, క్లాజ్ 16.3.2కి అనుగుణంగా అవసరమైన మరమ్మతులు ఉండాలి. ప్రతిదీ బటన్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి తుది తనిఖీ ఉండాలి మరియు SIF సరిగ్గా ప్రాసెస్ సేవలో తిరిగి ఉంచబడిందో లేదో రెండుసార్లు తనిఖీ చేయాలి.
SIF దాని జీవితకాలంలో సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి ఒక మంచి పరీక్ష విధానాన్ని వ్రాయడం మరియు అమలు చేయడం ఒక ముఖ్యమైన దశ. అవసరమైన పరీక్షలు స్థిరంగా మరియు సురక్షితంగా నిర్వహించబడుతున్నాయని మరియు డాక్యుమెంట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి పరీక్ష విధానం తగిన వివరాలను అందించాలి. రుజువు పరీక్షల ద్వారా పరీక్షించబడని ప్రమాదకరమైన వైఫల్యాలు SIF యొక్క భద్రతా సమగ్రతను దాని జీవితకాలంలో తగినంతగా నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పరిహారం చెల్లించాలి.
ఒక మంచి ప్రూఫ్ పరీక్షా విధానాన్ని వ్రాయడానికి, సంభావ్య ప్రమాదకరమైన వైఫల్యాల ఇంజనీరింగ్ విశ్లేషణకు తార్కిక విధానం అవసరం, సాధనాలను ఎంచుకోవడం మరియు ప్లాంట్ యొక్క పరీక్ష సామర్థ్యాలలో ఉండే రుజువు పరీక్ష దశలను వ్రాయడం. అలాగే, పరీక్ష కోసం అన్ని స్థాయిలలో ప్లాంట్ కొనుగోలును పొందండి మరియు ప్రూఫ్ పరీక్షను నిర్వహించడానికి మరియు డాక్యుమెంట్ చేయడానికి అలాగే పరీక్ష యొక్క ప్రాముఖ్యతను అర్థం చేసుకోవడానికి సాంకేతిక నిపుణులకు శిక్షణ ఇవ్వండి. మీరు పని చేయాల్సిన ఇన్స్ట్రుమెంట్ టెక్నీషియన్గా సూచనలను వ్రాయండి మరియు వారి జీవితాలు సరిగ్గా పరీక్షను పొందడంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
Testing sensors, logic solvers and final elements A SIF is typically divided up into three main parts, sensors, logic solvers and final elements. There also typically are auxiliary devices that can be associated within each of these three parts (e.g. I.S. barriers, trip amps, interposing relays, solenoids, etc.) that must also be tested.Sensor proof tests: The sensor proof test must ensure that the sensor can sense the process variable over its full range and transmit the proper signal to the SIS logic solver for evaluation. While not inclusive, some of the things to consider in creating the sensor portion of the proof test procedure are given in Table 1. Table 1: Sensor proof test considerations Process ports clean/process interface check, significant buildup noted Internal diagnostics check, run extended diagnostics if available Sensor calibration (5 point) with simulated process input to sensor, verified through to the DCS, drift check Trip point check High/High-High/Low/Low-Low alarms Redundancy, voting degradation Out of range, deviation, diagnostic alarms Bypass and alarms, restrike User diagnostics Transmitter Fail Safe configuration verified Test associated systems (e.g. purge, heat tracing, etc.) and auxiliary components Physical inspection Complete as-found and as-left documentation Logic solver proof test: When full-function proof testing is done, the logic solver’s part in accomplishing the SIF’s safety action and related actions (e.g. alarms, reset, bypasses, user diagnostics, redundancies, HMI, etc.) are tested. Partial or piecemeal function proof tests must accomplish all these tests as part of the individual overlapping proof tests. The logic solver manufacturer should have a recommended proof test procedure in the device safety manual. If not and as a minimum, the logic solver power should be cycled, and the logic solver diagnostic registers, status lights, power supply voltages, communication links and redundancy should be checked. These checks should be done prior to the full-function proof test.Don’t make the assumption that the software is good forever and the logic need not be tested after the initial proof test as undocumented, unauthorized and untested software and hardware changes and software updates can creep into systems over time and must be factored into your overall proof test philosophy. The management of change, maintenance, and revision logs should be reviewed to ensure they are up to date and properly maintained, and if capable, the application program should be compared to the latest backup.Care should also be taken to test all the user logic solver auxiliary and diagnostic functions (e.g. watchdogs, communication links, cybersecurity appliances, etc.).Final element proof test: Most final elements are valves, however, rotating equipment motor starters, variable-speed drives and other electrical components such as contactors and circuit breakers are also used as final elements and their failure modes must be analyzed and proof tested.The primary failure modes for valves are being stuck, response time too slow or too fast, and leakage, all of which are affected by the valve’s operating process interface at trip time. While testing the valve at operating conditions is the most desirable case, Operations would generally be opposed to tripping the SIF while the plant is operating. Most SIS valves are typically tested while the plant is down at zero differential pressure, which is the least demanding of operating conditions. The user should be aware of the worst-case operational differential pressure and the valve and process degradation effects, which should be factored into the valve and actuator design and sizing.Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).Ambient temperatures can also affect valve friction loads, so that testing valves in warm weather will generally be the least demanding friction load when compared to cold weather operation. As a result, proof testing of valves at a consistent temperature should be considered to provide consistent data for inferential testing for the determination of valve performance degradation.Valves with smart positioners or a digital valve controller generally have capability to create a valve signature that can be used to monitor degradation in valve performance. A baseline valve signature can be requested as part of your purchase order or you can create one during the initial proof test to serve as a baseline. The valve signature should be done for both opening and closing of the valve. Advanced valve diagnostic should also be used if available. This can help tell you if your valve performance is deteriorating by comparing subsequent proof test valve signatures and diagnostics with your baseline. This type of test can help compensate for not testing the valve at worst case operating pressures.The valve signature during a proof test may also be able to record the response time with time stamps, removing the need for a stopwatch. Increased response time is a sign of valve deterioration and increased friction load to move the valve. While there are no standards regarding changes in valve response time, a negative pattern of changes from proof test to proof test is indicative of the potential loss of the valve’s safety margin and performance. Modern SIS valve proof testing should include a valve signature as a matter of good engineering practice.The valve instrument air supply pressure should be measured during a proof test. While the valve spring for a spring-return valve is what closes the valve, the force or torque involved is determined by how much the valve spring is compressed by the valve supply pressure (per Hooke’s Law, F = kX). If your supply pressure is low, the spring will not compress as much, hence less force will be available to move the valve when needed. While not inclusive, some of the things to consider in creating the valve portion of the proof test procedure are given in Table 2. Table 2: Final element valve assembly considerations Test valve safety action at process operating pressure (best but typically not done), and time the valve’s response time. Verify redundancy Test valve safety action at zero differential pressure and time valve’s response time. Verify redundancy Run valve signature and diagnostics as part of proof test and compare to baseline and previous test Visually observe valve action (proper action without unusual vibration or noise, etc.). Verify the valve field and position indication on the DCS Fully stroke the valve a minimum of five times during the proof test to help ensure valve reliability. (This is not intended to fix significant degradation effects or incipient failures). Review valve maintenance records to ensure any changes meet the required valve SRS specifications Test diagnostics for energize-to-trip systems Leak test if Tight Shut Off (TSO) is required Verify the command disagree alarm functionality Inspect valve assembly and internals Remove, test and rebuild as necessary Complete as-found and as-left documentation Solenoids Evaluate venting to provide required response time Evaluate solenoid performance by a digital valve controller or smart positioner Verify redundant solenoid performance (e.g. 1oo2, 2oo3) Interposing Relays Verify correct operation, redundancy Device inspection
ఒక SIF సాధారణంగా మూడు ప్రధాన భాగాలుగా విభజించబడింది, సెన్సార్లు, లాజిక్ సాల్వర్లు మరియు చివరి అంశాలు. ఈ మూడు భాగాలలో (ఉదా. IS అడ్డంకులు, ట్రిప్ ఆంప్స్, ఇంటర్పోజింగ్ రిలేలు, సోలనోయిడ్లు మొదలైనవి) అనుబంధించబడే సహాయక పరికరాలు కూడా సాధారణంగా పరీక్షించబడాలి.
సెన్సార్ ప్రూఫ్ పరీక్షలు: సెన్సార్ ప్రూఫ్ టెస్ట్ తప్పనిసరిగా సెన్సార్ తన పూర్తి పరిధిలో ప్రాసెస్ వేరియబుల్ను గ్రహించగలదని మరియు మూల్యాంకనం కోసం SIS లాజిక్ సాల్వర్కు సరైన సిగ్నల్ను ప్రసారం చేయగలదని నిర్ధారించుకోవాలి. కలుపుకోనప్పటికీ, ప్రూఫ్ టెస్ట్ విధానం యొక్క సెన్సార్ భాగాన్ని రూపొందించడంలో పరిగణించవలసిన కొన్ని విషయాలు టేబుల్ 1లో ఇవ్వబడ్డాయి.
లాజిక్ సాల్వర్ ప్రూఫ్ టెస్ట్: ఫుల్-ఫంక్షన్ ప్రూఫ్ టెస్టింగ్ జరిగినప్పుడు, SIF యొక్క భద్రతా చర్య మరియు సంబంధిత చర్యలను (ఉదా. అలారాలు, రీసెట్, బైపాస్లు, యూజర్ డయాగ్నస్టిక్స్, రిడెండెన్సీలు, HMI, మొదలైనవి) పూర్తి చేయడంలో లాజిక్ సాల్వర్ యొక్క భాగం పరీక్షించబడుతుంది. వ్యక్తిగత అతివ్యాప్తి ప్రూఫ్ పరీక్షల్లో భాగంగా పాక్షిక లేదా పీస్మీల్ ఫంక్షన్ ప్రూఫ్ పరీక్షలు తప్పనిసరిగా ఈ పరీక్షలన్నింటినీ సాధించాలి. లాజిక్ సాల్వర్ తయారీదారు డివైజ్ సేఫ్టీ మాన్యువల్లో సిఫార్సు చేసిన ప్రూఫ్ టెస్ట్ విధానాన్ని కలిగి ఉండాలి. కాకపోతే మరియు కనిష్టంగా, లాజిక్ సాల్వర్ పవర్ సైకిల్ చేయాలి మరియు లాజిక్ సాల్వర్ డయాగ్నస్టిక్ రిజిస్టర్లు, స్టేటస్ లైట్లు, పవర్ సప్లై వోల్టేజ్లు, కమ్యూనికేషన్ లింక్లు మరియు రిడెండెన్సీని తనిఖీ చేయాలి. పూర్తి-ఫంక్షన్ ప్రూఫ్ పరీక్షకు ముందు ఈ తనిఖీలు చేయాలి.
సాఫ్ట్వేర్ ఎప్పటికీ మంచిదని మరియు ప్రాథమిక రుజువు పరీక్ష తర్వాత లాజిక్ను పరీక్షించాల్సిన అవసరం లేదని భావించవద్దు, ఎందుకంటే నమోదుకాని, అనధికార మరియు పరీక్షించని సాఫ్ట్వేర్ మరియు హార్డ్వేర్ మార్పులు మరియు సాఫ్ట్వేర్ అప్డేట్లు కాలక్రమేణా సిస్టమ్లలోకి ప్రవేశించగలవు మరియు మీ మొత్తంగా పరిగణించబడాలి. రుజువు పరీక్ష తత్వశాస్త్రం. మార్పు, నిర్వహణ మరియు పునర్విమర్శ లాగ్ల నిర్వహణను అవి తాజాగా ఉన్నాయని మరియు సరిగ్గా నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి సమీక్షించబడాలి మరియు సామర్థ్యం ఉన్నట్లయితే, అప్లికేషన్ ప్రోగ్రామ్ను తాజా బ్యాకప్తో పోల్చాలి.
అన్ని యూజర్ లాజిక్ సాల్వర్ యాక్సిలరీ మరియు డయాగ్నస్టిక్ ఫంక్షన్లను (ఉదా. వాచ్డాగ్లు, కమ్యూనికేషన్ లింక్లు, సైబర్సెక్యూరిటీ ఉపకరణాలు మొదలైనవి) పరీక్షించడానికి కూడా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.
తుది మూలకం ప్రూఫ్ పరీక్ష: చాలా చివరి మూలకాలు కవాటాలు, అయితే, తిరిగే పరికరాలు మోటార్ స్టార్టర్లు, వేరియబుల్-స్పీడ్ డ్రైవ్లు మరియు కాంటాక్టర్లు మరియు సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు వంటి ఇతర ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు కూడా తుది మూలకాలుగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు వాటి వైఫల్యం మోడ్లను తప్పనిసరిగా విశ్లేషించాలి మరియు రుజువు పరీక్షించాలి.
వాల్వ్ల కోసం ప్రాథమిక వైఫల్య మోడ్లు నిలిచిపోయాయి, ప్రతిస్పందన సమయం చాలా నెమ్మదిగా లేదా చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు లీకేజీ, ఇవన్నీ ట్రిప్ సమయంలో వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ప్రాసెస్ ఇంటర్ఫేస్ ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి. ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో వాల్వ్ను పరీక్షించడం అత్యంత కావాల్సిన సందర్భం అయితే, ప్లాంట్ పనిచేస్తున్నప్పుడు ఆపరేషన్లు సాధారణంగా SIFని ట్రిప్ చేయడాన్ని వ్యతిరేకిస్తాయి. ప్లాంట్ జీరో డిఫరెన్షియల్ ప్రెషర్లో ఉన్నప్పుడు చాలా SIS వాల్వ్లు సాధారణంగా పరీక్షించబడతాయి, ఇది ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో అతి తక్కువ డిమాండ్ ఉంటుంది. వాల్వ్ మరియు యాక్యుయేటర్ డిజైన్ మరియు సైజింగ్లో కారకం చేయబడే చెత్త-కేస్ ఆపరేషనల్ డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ మరియు వాల్వ్ మరియు ప్రాసెస్ డిగ్రేడేషన్ ఎఫెక్ట్ల గురించి వినియోగదారు తెలుసుకోవాలి.
Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).
పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు వాల్వ్ రాపిడి లోడ్లను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి, తద్వారా శీతల వాతావరణ ఆపరేషన్తో పోల్చినప్పుడు వెచ్చని వాతావరణంలో పరీక్ష కవాటాలు సాధారణంగా అతి తక్కువ డిమాండ్ ఉండే ఘర్షణ లోడ్గా ఉంటాయి. ఫలితంగా, వాల్వ్ పనితీరు క్షీణతను నిర్ణయించడానికి అనుమితి పరీక్ష కోసం స్థిరమైన డేటాను అందించడానికి స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద కవాటాల రుజువు పరీక్షను పరిగణించాలి.
స్మార్ట్ పొజిషనర్లు లేదా డిజిటల్ వాల్వ్ కంట్రోలర్తో కూడిన వాల్వ్లు సాధారణంగా వాల్వ్ పనితీరులో క్షీణతను పర్యవేక్షించడానికి ఉపయోగించే వాల్వ్ సంతకాన్ని సృష్టించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మీ కొనుగోలు ఆర్డర్లో భాగంగా బేస్లైన్ వాల్వ్ సంతకాన్ని అభ్యర్థించవచ్చు లేదా బేస్లైన్గా పనిచేయడానికి ప్రాథమిక రుజువు పరీక్ష సమయంలో మీరు ఒకదాన్ని సృష్టించవచ్చు. వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం రెండింటికీ వాల్వ్ సంతకం చేయాలి. అందుబాటులో ఉంటే అధునాతన వాల్వ్ డయాగ్నస్టిక్ కూడా ఉపయోగించాలి. తదుపరి ప్రూఫ్ టెస్ట్ వాల్వ్ సంతకాలు మరియు డయాగ్నస్టిక్లను మీ బేస్లైన్తో పోల్చడం ద్వారా మీ వాల్వ్ పనితీరు క్షీణిస్తున్నట్లయితే ఇది మీకు తెలియజేయడంలో సహాయపడుతుంది. ఈ రకమైన పరీక్ష చెత్త సందర్భంలో ఆపరేటింగ్ ఒత్తిళ్ల వద్ద వాల్వ్ను పరీక్షించకపోవడాన్ని భర్తీ చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
ప్రూఫ్ పరీక్ష సమయంలో వాల్వ్ సంతకం కూడా స్టాప్వాచ్ అవసరాన్ని తీసివేసి, టైమ్ స్టాంపులతో ప్రతిస్పందన సమయాన్ని రికార్డ్ చేయగలదు. పెరిగిన ప్రతిస్పందన సమయం వాల్వ్ క్షీణతకు సంకేతం మరియు వాల్వ్ను తరలించడానికి పెరిగిన ఘర్షణ లోడ్. వాల్వ్ ప్రతిస్పందన సమయంలో మార్పులకు సంబంధించి ఎటువంటి ప్రమాణాలు లేనప్పటికీ, రుజువు పరీక్ష నుండి ప్రూఫ్ పరీక్ష వరకు ప్రతికూల నమూనా మార్పులు వాల్వ్ యొక్క భద్రతా మార్జిన్ మరియు పనితీరు యొక్క సంభావ్య నష్టాన్ని సూచిస్తాయి. ఆధునిక SIS వాల్వ్ ప్రూఫ్ టెస్టింగ్లో మంచి ఇంజనీరింగ్ ప్రాక్టీస్ విషయంలో వాల్వ్ సంతకం ఉండాలి.
ప్రూఫ్ పరీక్ష సమయంలో వాల్వ్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఎయిర్ సప్లై ఒత్తిడిని కొలవాలి. స్ప్రింగ్-రిటర్న్ వాల్వ్ కోసం వాల్వ్ స్ప్రింగ్ అనేది వాల్వ్ను మూసివేస్తుంది, వాల్వ్ స్ప్రింగ్ వాల్వ్ సప్లై ప్రెజర్ (హుక్స్ లా ప్రకారం, F = kX) ద్వారా వాల్వ్ స్ప్రింగ్ ఎంత కుదించబడిందనే దానితో సంబంధం ఉన్న శక్తి లేదా టార్క్ నిర్ణయించబడుతుంది. మీ సరఫరా ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటే, స్ప్రింగ్ అంతగా కుదించబడదు, అందువల్ల అవసరమైనప్పుడు వాల్వ్ను తరలించడానికి తక్కువ శక్తి అందుబాటులో ఉంటుంది. కలుపుకోనప్పటికీ, రుజువు పరీక్ష ప్రక్రియ యొక్క వాల్వ్ భాగాన్ని రూపొందించడంలో పరిగణించవలసిన కొన్ని విషయాలు టేబుల్ 2లో ఇవ్వబడ్డాయి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-13-2019